精密加工服务
为原型和生产部件提供高质量的精密数控加工服务。利用先进的制造解决方案，提供具有竞争力的价格和较短的交付周期。
- 通过 IATF16949:2016 认证
- 交付时间最快 3-5 天
- 0.01 毫米的严格公差
- 铣制部件最快 1 天完成
- 3、4、5 轴铣削
精密数控加工能力
线切割
GCH 的线切割放电加工是我们 CNC 服务的一部分，可有效加工简单和复杂的形状。这种非接触式加工方法非常适合需要高精度的零件，可产生最小的毛刺，在钢和钛等金属方面表现出色。我们确保为您量身定制精确的解决方案，满足您的各种需求。
| 能力 | 详情/规格 |
| 材料兼容性 | 不锈钢、钛、铝、工具钢、铜 |
| 宽容 | ± 0.0001 英寸（0.0025 毫米）或更好（基于材料和厚度） |
| 最大工件尺寸 | 长度：16 英寸（400 毫米） 宽度：12 英寸（300 毫米） 高度：8 英寸（200 毫米） |
| 切割速度 | 最高 300 mm2/分钟（根据材料和厚度而定） |
| 表面处理 | 细至 Ra 0.2 微米 |
| 最大切割厚度 | 最大 12 英寸（300 毫米）--因材料而异 |
| 线径范围 | 0.004 英寸（0.1 毫米）至 0.012 英寸（0.3 毫米） |
镜像电子音乐
镜面放电加工可加工出镜面反射的高精度零件。它能够加工出形状复杂、公差极小的零件，在加工传统工具无法加工的硬质材料时表现出色。从航空航天到电子工业，我们的镜面放电加工都能确保无与伦比的精度，始终如一地捕捉复杂的轮廓和几何形状。
| 能力 | 详情/规格 |
| 材料兼容性 | 不锈钢、钛、铝、工具钢、铜 |
| 表面处理 | 可达到或优于 Ra 0.05 µm（基于材料和工艺参数） |
| 宽容 | ± 0.00005 英寸（0.0013 毫米）或更好（取决于材料和厚度） |
| 最大工件尺寸 | 长度：16 英寸（400 毫米）
宽度：12 英寸（300 毫米） 高度：8 英寸（200 毫米） |
| 最大切割厚度 | 最大 10 英寸（250 毫米）--因材料而异 |
磨削
GCH 先进的制造设施拥有高精度磨床，是制造公差要求严格的金属零件的理想之选。从小型零件到复杂几何形状，我们的多功能磨削都能胜任。精密砂轮可控制材料去除量，确保抛光效果。这种高效率降低了成本、磨损和误差。请相信我们的专家团队能为您的项目提供理想的磨削解决方案。
| 能力 | 详情/规格 |
| 材料兼容性 | 不锈钢、铝、工具钢、铜、陶瓷、硬质合金 |
| 磨削方法 | 平面磨削、外圆磨削、无心磨削、内圆磨削 |
| 宽容 | ± 0.0001 英寸（0.0025 毫米）或更好（根据材料和研磨方法而定） |
| 最大工件尺寸 | 长度：24 英寸（600 毫米）
宽度：10 英寸（250 毫米） 直径： 8 英寸（200 毫米），用于外圆磨削 |
| 表面处理 | 可达到或优于 Ra 0.1 µm（基于材料和研磨方法） |
数控车削
| 能力 | 详情/规格 |
| 材料兼容性 | 不锈钢、铝、工具钢、铜、黄铜、钛、塑料 |
| 车削作业 | 外圆和内圆车削、端面车削、锥面车削、镗孔、钻孔、螺纹加工 |
| 宽容 | ± 0.0005 英寸（0.0127 毫米）或更好（根据材料和操作而定） |
| 最大工件直径 | 20 英寸（508 毫米）或根据机器能力而定 |
| 最大工件长度 | 60 英寸（1524 毫米）或根据机器能力而定 |
| 轴 | 2 轴、3 轴、多轴车削能力 |
| 棒料进料直径 | 最大 3 英寸（76 毫米）或特定机器 |
数控机床
GCH 的多轴铣床可确保 CNC 零件具有严格的公差和精确的尺寸。这项技术可根据您的需求提供精确度，是迭代和新产品的理想选择。我们的 CNC 铣床兼容从金属到复合材料等多种材料，效率极高，可迅速加工出零件。
| 能力 | 详情/规格 |
| 材料兼容性 | 不锈钢、铝、工具钢、铜、黄铜、钛、塑料 |
| 铣削作业 | 平面铣削、轮廓铣削、套筒铣削、复杂表面铣削、钻孔、镗孔 |
| 宽容 | ± 0.0005 英寸（0.0127 毫米）或更好（根据材料和操作而定） |
| 最大工件尺寸 | X：40 英寸（1016 毫米）
Y：20 英寸（508 毫米） Z：25 英寸（635 毫米）或根据机器容量而定 |
| 轴 | 2 轴、3 轴、多轴车削能力 |
| 棒料进料直径 | 最大 3 英寸（76 毫米）或特定机器 |
用于原型设计和生产的精密加工
通过 GCH 的定制加工原型和最终产品，以最高效率加速您的产品开发。通过选择完全符合您要求的生产量和工艺，满足您的生产需求。我们在保证原型和生产部件质量的同时，还能保证快速的周转时间。
精密加工零件尺寸标准
| 分类 | 最小尺寸（毫米） | 最大尺寸（毫米） | 常见应用 |
| 超精密组件 | 0.1 | 1 | 手表元件、微型设备 |
| 微型机械零件 | 1.1 | 10 | 医疗设备、小型电子设备 |
| 小型机械零件 | 10.1 | 50 | 航空航天、汽车传感器 |
| 中型机加工件 | 50.1 | 200 | 汽车、国防、工业工具 |
| 大型机加工部件 | 200.1 | 1000+ | 重型机械、建筑 |
精密数控加工公差
| 操作类型 | 典型公差（毫米） | 最佳可能公差（毫米） | 说明 |
| 放电加工（EDM） | ±0.015 | ±0.005 | 电极磨损会影响公差。 |
| 磨削 | ±0.005 | ±0.001 | 磨削的表面光洁度通常更高。 |
| 数控车削 | ±0.025 | ±0.010 | 表面处理会影响公差。 |
| 数控铣床 | ±0.025 | ±0.005 | 精度因工具类型和材料而异。 |
精密数控加工零件图库
为什么选择我们的精密加工服务
通过 GCH 顶尖的精密加工服务，将您的设计变为现实。我们拥有尖端的制造能力，可确保所有加工过程的高精度。每个原型和最终使用部件都符合严格的质量标准和公差要求，为您的项目提供卓越的成果。
精密加工服务的材料
在 GCH，我们的精密加工服务提供多种材料，确保精度和耐用性。这种广泛的选择为我们的客户提供了独特项目的最佳选择，提高了产品的质量和性能。
铝质
铝这种金属具有出色的强度重量比。对于飞机托架和外壳的高负载要求来说，铝是一个不错的选择。铝还具有良好的延展性、刚度、耐腐蚀性和可加工性。其轻质特性使其适用于机身蒙皮、机翼弦杆、机翼蒙皮等航空结构应用。
价格 $
交货时间： < 10 天
公差： ±0.125毫米（±0.005英寸）
最大零件尺寸： 200 x 80 x 100 厘米
钛
钛具有多种材料特性，是高要求应用领域的理想金属。这些特性包括出色的耐腐蚀性、耐化学性和耐极端温度性。此外，钛还具有出色的强度重量比。
这些特性使钛合金成为机身和飞机发动机的最佳选择。
价格 $$$
交货时间： < 10 天
壁厚 0.75 毫米
公差： ±0.125毫米（±0.005英寸）
最大零件尺寸： 200 x 80 x 100 厘米
不锈钢
钢是另一种可用于生产现代汽车零部件的金属。这种金属经久耐用，性能高效。它还有利于生产高质量的零件。它耐腐蚀、重量轻，能生产出美观的零件。这种金属可用于生产汽车制动器、发动机、排气系统、车轮等。
价格 $
交货时间： < 10 天
壁厚 0.75 毫米
公差： ±0.125毫米（±0.005英寸）
最大零件尺寸： 200 x 80 x 100 厘米
铜
铜在汽车工业的舒适性、效率和安全性方面发挥着巨大作用。铜是一种优良的导电体，具有很高的延展性和可塑性。它适用于汽车的大部分电子元件，包括汽车线束、散热器、启动电机、交流发电机和制动管。
价格 $
交货时间： <10天
公差： ±0.125毫米
最大部件尺寸： 200 x 80 x 100 厘米
镁
镁重量轻，具有出色的可铸造性和较高的比强度，因此可用于汽车行业。镁可用于生产发动机缸体、变速箱、离合器壳体、车轮和发动机支架以及油盘。
价格 $
准备时间 <10天
公差： ±0.125毫米
最大部件尺寸： 200 x 80 x 100 厘米
我们为各种工业应用提供的精密加工零件
在 GCH，我们优先考虑精密 CNC 零件的美观性和功能性。我们多样化的表面处理可确保量身定制的精度。请相信我们的承诺，我们将以持久的卓越品质为您的项目增光添彩。
- 机加工处理
- 阳极氧化
- 喷砂
- 粉末涂层
- 抛光
- 抛光
- 钝化
- 拉丝表面处理
精密加工公差
在 GCH，我们通过严格的精密加工公差标准来保证精度。我们致力于精确测量，为客户提供一致、高质量的结果，优化搜索能见度。我们加工金属的标准公差遵循 ISO 2768-m，而加工塑料则遵循 ISO 2768-c。
| 类型 | 宽容 |
| 线性维度 | +/- 0.025 毫米 +/- 0.001 英寸 |
| 孔径（未扩孔） | +/- 0.025 毫米 +/- 0.001 英寸 |
| 轴直径 | +/- 0.025 毫米 +/- 0.001 英寸 |
| 部件尺寸限制 | 950 * 550 * 480 毫米 37.0 * 21.5 * 18.5 英寸 |
为什么选择 GCH
在 GCH，我们采用定制方法来满足您的特定要求。我们为工程专家和项目经理提供长期的精密加工解决方案，指导您从设计到生产。GCH 将具有成本效益的加工工艺与技术驱动型服务相结合，提供符合您标准的高质量零件。
无起订量
无最低订货量要求，有助于将塑料成型件从设计到生产的快速周转，并支持按需成型制造需求，降低注塑成型成本。
公差小、质量高
我们的注塑成型工艺包括重要的设计考虑因素，以提高成型性和美观性。GCH 可提供不同尺寸和复杂程度的注塑成型零件。我们的标准公差由 ISO 2768 标准规定，有助于我们满足严格的公差要求。
高效率
我们拥有经过认证的国内工厂和强大的供应链系统，能够加快产品开发周期，并为您尽快生产注塑件架起桥梁。
注塑成型专家
与我们在注塑行业拥有 10 多年经验的专家合作，高效地完成从原型设计到生产的周转。
我们为各种工业应用提供的精密加工零件
GCH 与行业顶级制造商合作，通过数字化定制精密加工简化供应链。这种合作关系能高效地将创意转化为有形产品，确保每个项目都能获得高质量的成果。
