嵌件成型 - GCH 工艺精密加工 - 优质 CNC 零件制造

嵌件成型服务

为高质量原型和按需部件提供定制嵌件成型服务。以具有竞争力的价格和较短的交付周期获取报价。

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镶件成型是一种塑料制造工艺，包括用熔融塑料封装固体镶件。嵌件可以由各种材料制成，如金属、木材或其他塑料。当塑料零件需要额外的强度、耐用性或特定的物理特性时，通常会使用这种方法。

无需组装：嵌入成型零件无需组装，因为只有一个制造过程。

降低成本：与标准注塑工艺相比，取消装配工序可降低嵌件成型工艺的成本。

减小零件尺寸和重量：插入成型零件的重量低于全金属零件。

提高零件强度：与其他注塑工艺相比，加入塑料和金属嵌件可提高零件的耐用性和强度。

GCH 对每一个注塑模具都采用严格的质量标准，确保成型部件的一致性和质量。从原型设计到生产，我们的专家与您一起优化原型和生产部件的快速模具。模具生产的每一个步骤都体现了我们对质量和客户满意度的承诺。

通过质量上乘的原型模具，轻松获得设计反馈和验证。利用出色的注塑成型原型制造小批量塑料成型零件。我们擅长在数天内制造出原型模具，以确保您进行功能测试并验证市场兴趣。

我们为大批量塑料零件生产制造高质量的生产模具。我们的生产模具采用高强度、耐用的工具钢材料，适合生产成千上万个零件。我们可以根据您的独特要求，改变材料和制造方法。

GCH 的定制包胶服务可确保生产出外观和性能更佳的塑料零件。我们的生产线采用包胶注塑工艺，可以将多种不同的材料融为一体，确保您获得质量上乘的产品。

标准	公制单位	英制单位
最大部件尺寸	800×1000×400 毫米	31.50×39.37×15.75 英寸
最小部件尺寸	2×2×2 毫米	0.08×0.08×0.08 英寸。
基底壁厚	从 0.5 毫米到 3 毫米	从 0.20 英寸到 0.12 英寸
宽容	+/- 0.025 毫米	+/- 0.00098 英寸
插件	插入物有内螺纹和外螺纹之分。它们都可以改善产品的外观和实用性。
模具验证	批量生产前提供 T0、T1、T2 样品
检查和认证选项	首件检验、ISO 9001、ISO 13485
准备时间	从模具制作到样品交付：15-45 个工作日

我们提供各种热塑性塑料和嵌件材料，可帮助您制造不同工业应用的嵌件成型零件。以下是用于定制塑料嵌件成型的材料和常见示例。

在包覆成型工艺开始小批量或大批量生产之前，需要使用高公差数控加工模具。最常用的材料包括

工具钢： P20、H13、S7、NAK80、S136、S136H、718、718H、738

不锈钢：

420、NAK80、S136、316L、316、301、303、304

铝 6061, 5052, 7075

注塑成型服务使用的材料种类繁多，性能各异，包括抗冲击强度、硬度、耐热性、耐化学性等。

标准塑料材料可能无法满足定制注塑件的要求。在这种情况下，可以添加添加剂和纤维来改善美观和功能特性，为注塑成型件提供额外的功能。

在冷却和顶出零件后，嵌件成型解决方案并没有结束。出于功能和美观的目的，我们还为嵌件成型零件提供一系列表面精加工和后处理选项。GCH 常见的嵌件成型零件表面处理方案包括

名称	说明	链接
名称	说明	链接
光泽	A 级表面处理采用金刚石磨光工艺，可使注塑件表面光亮如新。
半光泽	B 级表面处理使用砂纸，生产出的零件表面比 A 级零件略粗糙。经过 B 级表面处理的定制模塑件表面呈哑光质感。
亚光	C 级表面处理使用砂石打磨出粗糙不平的表面。经过 C 级表面处理的注塑部件表面呈哑光质感。
纹理	D 级表面处理使用砂粒和干玻璃珠或氧化物来产生非常粗糙的纹理。根据所使用材料的类型，产品可以有缎面或暗面。