嵌件成型服务
为高质量原型和按需部件提供定制嵌件成型服务。以具有竞争力的价格和较短的交付周期获取报价。
- 无最低订购量限制
- 快速模具生产，最快 2 周完成
- 通过 ISO 9001:2015 认证
- 全天候工程支持
30t-1800t
即时报价
12
表面处理
0 件
订购数量
0.025 毫米
公差
什么是嵌入成型
镶件成型是一种塑料制造工艺，包括用熔融塑料封装固体镶件。嵌件可以由各种材料制成，如金属、木材或其他塑料。当塑料零件需要额外的强度、耐用性或特定的物理特性时，通常会使用这种方法。
无需组装：嵌入成型零件无需组装，因为只有一个制造过程。
降低成本：与标准注塑工艺相比，取消装配工序可降低嵌件成型工艺的成本。
减小零件尺寸和重量：插入成型零件的重量低于全金属零件。
提高零件强度：与其他注塑工艺相比，加入塑料和金属嵌件可提高零件的耐用性和强度。
嵌件成型从原型到生产
GCH 对每一个注塑模具都采用严格的质量标准，确保成型部件的一致性和质量。从原型设计到生产，我们的专家与您一起优化原型和生产部件的快速模具。模具生产的每一个步骤都体现了我们对质量和客户满意度的承诺。
快速工具
通过质量上乘的原型模具，轻松获得设计反馈和验证。利用出色的注塑成型原型制造小批量塑料成型零件。我们擅长在数天内制造出原型模具，以确保您进行功能测试并验证市场兴趣。
生产工具
我们为大批量塑料零件生产制造高质量的生产模具。我们的生产模具采用高强度、耐用的工具钢材料，适合生产成千上万个零件。我们可以根据您的独特要求，改变材料和制造方法。
GCH 插入成型能力
GCH 的定制包胶服务可确保生产出外观和性能更佳的塑料零件。我们的生产线采用包胶注塑工艺，可以将多种不同的材料融为一体，确保您获得质量上乘的产品。
| 标准 | 公制单位 | 英制单位 | |
| 最大部件尺寸 | 800×1000×400 毫米 | 31.50×39.37×15.75 英寸 | |
| 最小部件尺寸 | 2×2×2 毫米 | 0.08×0.08×0.08 英寸。 | |
| 基底壁厚 | 从 0.5 毫米到 3 毫米 | 从 0.20 英寸到 0.12 英寸 | |
| 宽容 | +/- 0.025 毫米 | +/- 0.00098 英寸 | |
| 插件 | 插入物有内螺纹和外螺纹之分。它们都可以改善产品的外观和实用性。 | ||
| 模具验证 | 批量生产前提供 T0、T1、T2 样品 | ||
| 检查和认证选项 | 首件检验、ISO 9001、ISO 13485 | ||
| 准备时间 | 从模具制作到样品交付：15-45 个工作日 | ||
嵌件成型材料
我们提供各种热塑性塑料和嵌件材料，可帮助您制造不同工业应用的嵌件成型零件。以下是用于定制塑料嵌件成型的材料和常见示例。
模具材料
在包覆成型工艺开始小批量或大批量生产之前，需要使用高公差数控加工模具。最常用的材料包括
工具钢： P20、H13、S7、NAK80、S136、S136H、718、718H、738
不锈钢：
420、NAK80、S136、316L、316、301、303、304
铝 6061, 5052, 7075
嵌入成型的表面处理
在冷却和顶出零件后，嵌件成型解决方案并没有结束。出于功能和美观的目的，我们还为嵌件成型零件提供一系列表面精加工和后处理选项。GCH 常见的嵌件成型零件表面处理方案包括
嵌件成型应用
塑料嵌件成型适用于多个行业的原型和完整产品的制造。嵌件成型的主要工业应用包括
包覆成型部件图库
为什么选择 GCH
我们采取的方法旨在满足您的定制需求。我们旨在为工程专家和项目经理提供从设计到生产的长期原型包胶解决方案。GCH 将具有成本效益的模具与技术驱动的包覆成型服务相结合，有助于制造出高质量的零件。
无起订量
无最低订货量要求，有助于将塑料成型件从设计到生产的快速周转，并支持按需成型制造需求，降低注塑成型成本。
公差小、质量高
我们的注塑成型工艺包括重要的设计考虑因素，以提高成型性和美观性。GCH 可提供不同尺寸和复杂程度的注塑成型零件。我们的标准公差由 ISO 2768 标准规定，有助于我们满足严格的公差要求。
高效率
我们拥有经过认证的国内工厂和强大的供应链系统，能够加快产品开发周期，并为您尽快生产注塑件架起桥梁。
注塑成型专家
与我们在注塑行业拥有 10 多年经验的专家合作，高效地完成从原型设计到生产的周转。
定制嵌模如何工作？
注塑成型工艺包括将塑料原料送入注塑成型机，将其熔化，然后注入铝模或钢模。冷却后，一个生产级的热塑性塑料部件就成型了，然后顶出供进一步使用或组装。
注塑件图片库
请浏览 GCH 丰富的图库，其中展示了我们已完成的部分注塑件，您可以确信我们能够按照您的严格规格为您设计注塑项目。
常见问题
常见问题
公差在注塑成型中至关重要；如果没有适当的规范和控制，就会出现装配问题。在 GCH，我们遵守 ISO 2068-c 的注塑公差标准，但也可根据需要满足更严格的规格要求。
我们没有最低订购量要求。但是，数量越大，价格越有竞争力。
订单下达后，模具设计和制作通常需要 35 天左右的时间，另外还需要 3-5 天来生产成型零件。
我们的服务成本取决于多个因素，如部件尺寸、模具复杂程度、型腔数量、材料类型和后处理要求。我们在平台上对这些因素进行分析后提供报价。
在 GCH，我们提供各种适用于各种应用的热塑性和热固性材料。一些常见的材料包括 ABS、聚碳酸酯、聚丙烯和 TPE。如需完整的材料清单或定制材料需求，请联系 我们的客户服务.
是的，GCH 提供 快速成型服务.这样，您就可以在投入大规模生产之前测试和验证您的设计。