注塑模具
为定制注塑模具零件创建可靠的注塑模具。获得精确、出色的定制注塑模具，生产出高质量的塑料零件。利用我们对质量、快速生产和具有竞争力的价格的承诺。
- 公差小于 0.02 毫米
- 专业的 DFM 报告
- 免费模流分析
打造完美模具，生产出更好的零件
以最创新的方式制造注塑件。在 GCH，我们提供定制注塑模具，确保您的项目取得成功。我们与您合作，了解您项目的特殊性，然后根据您的规格开发精确的注塑模具设计。我们的专业技术人员会处理模具生产过程中涉及的所有复杂问题。
我们的多功能性使我们能够以合理的价格开发原型工具和生产模具。我们拥有最快的交货时间，能够帮助我们优化生产，更快地将您的产品推向市场。您准备好将塑料零件生产提升到最高水平了吗？GCH 已做好准备，助您一臂之力。
为何选择我们的注塑模具
GCH 对每一个注塑模具都采用严格的质量标准，确保成型部件的一致性和质量。从原型设计到生产，我们的专家与您一起优化原型和生产部件的快速模具。模具生产的每一个步骤都体现了我们对质量和客户满意度的承诺。
无起订量
无最低订货量要求，有助于将塑料成型件从设计到生产的快速周转，并支持按需成型制造需求，降低注塑成型成本。
公差小、质量高
我们的注塑成型工艺包括重要的设计考虑因素，以提高成型性和美观性。GCH 可提供不同尺寸和复杂程度的注塑成型零件。我们的标准公差由 ISO 2768 标准规定，有助于我们满足严格的公差要求。
高效率
我们拥有经过认证的国内工厂和强大的供应链系统，能够加快产品开发周期，并为您尽快生产注塑件架起桥梁。
注塑成型专家
与我们在注塑行业拥有 10 多年经验的专家合作，高效地完成从原型设计到生产的周转。
GCH 的注塑模具工艺
注塑模具材料
模具材料决定了模具的使用寿命和注塑件的质量。我们为产品开发不同阶段使用的注塑模具提供多种等级的材料。我们的专业人员会选择合适的材料，以实现不同程度的尺寸精度和美观质量。我们还提供有关模具材料的专业建议。
定制注塑如何工作？
注塑成型工艺包括将塑料原料送入注塑成型机，将其熔化，然后注入铝模或钢模。冷却后，一个生产级的热塑性塑料部件就成型了，然后顶出供进一步使用或组装。
注塑件图片库
请浏览 GCH 丰富的图库，其中展示了我们已完成的部分注塑件，您可以确信我们能够按照您的严格规格为您设计注塑项目。
常见问题
常见问题
公差在注塑成型中至关重要；如果没有适当的规范和控制，就会出现装配问题。在 GCH，我们遵守 ISO 2068-c 的注塑公差标准，但也可根据需要满足更严格的规格要求。
我们没有最低订购量要求。但是，数量越大，价格越有竞争力。
订单下达后，模具设计和制作通常需要 35 天左右的时间，另外还需要 3-5 天来生产成型零件。
我们的服务成本取决于多个因素，如部件尺寸、模具复杂程度、型腔数量、材料类型和后处理要求。我们在平台上对这些因素进行分析后提供报价。
在 GCH，我们提供各种适用于各种应用的热塑性和热固性材料。一些常见的材料包括 ABS、聚碳酸酯、聚丙烯和 TPE。如需完整的材料清单或定制材料需求，请联系 我们的客户服务.
是的，GCH 提供 快速成型服务.这样，您就可以在投入大规模生产之前测试和验证您的设计。