Özel Sac Metal İmalat Hizmetleri
Özel sac metal prototipler ve düşük hacimli üretim parçaları için ücretsiz fiyat teklifi alın. 3 günlük teslim süresi ile hassas kalite.
- DFM incelemesi ile 12 saat içinde ücretsiz fiyat teklifi
- Teslim süresi 3 gün kadar hızlı
- ISO 9001:2015 sertifikalı
10 S
Anlık Teklifler
1 gün
Teslim süresi
0 adet
ADEDI
0.01 mm
Toleranslar
Özel Enjeksiyon Kalıplama Hizmetlerimiz
GCH'nin enjeksiyon kalıplama çözümleri ile parçaları tam boyut, karmaşıklık ve hacim özelliklerine göre uyarlıyoruz. Makine parkurumuz, 30 tondan 1800 tona kadar, talep üzerine prototipleme ve üretim çalışmalarına olanak tanıyarak tasarım hassasiyetini garanti eder. Her enjeksiyon kalıplama siparişi, ürün rekabetçiliğini artıran ücretsiz bir tasarım danışmanlığı ile birlikte gelir. Teslim süreleri 15 gün kadar kısa olan hızlı geri dönüşler bekleyin.
Lazer Kesim
Lazer kesim, sac metalleri kesmek için yüksek güçlü bir lazeri yönlendiren, hassasiyet, hızlı işleme ve pürüzsüz yüzeyler ve sıkı toleranslarla karmaşık tasarımlar oluşturma yeteneği sunan bir teknolojidir.
Plazma Kesim
Plazma kesme, hızlandırılmış bir sıcak plazma jeti kullanarak elektriksel olarak iletken malzemeleri kesen bir işlemdir. Kalın malzemeler için ideal olan bu yöntem, büyük ölçekli endüstriyel metal imalatı için yüksek hız, düşük maliyet ve verimlilik sunar.
GCH Tarafından Üretilen Sac Metal Parçalar
Dayanıklı braketlerden karmaşık panellere kadar çeşitli endüstri ihtiyaçları için hassasiyetle üretilen özel düz ve şekillendirilmiş sac metal prototipleri ve üretim parçalarını görüntüleyin.
Özel Enjeksiyon Kalıplama Çözümleri
Prototiplemeden yüksek kaliteli üretime sorunsuz bir şekilde geçiş yapmak için isteğe bağlı enjeksiyon kalıplama çözümlerimizi keşfedin.
Hızlı Prototipleme
Hızlı enjeksiyon kalıplamamızdan yararlanın, 1K-100K üniteleri düşük maliyetle hızlı bir şekilde teslim edin. Alüminyum veya çelik kalıplar kullanarak hızlı geri dönüş sağlıyor, üretim zorluklarınızı doğrudan ele alıyor ve pazara sunma süresini kısaltıyoruz.
Düşük Hacimli Üretim
Düşük hacimli enjeksiyon kalıplama, esnek çelik kalıplar kullanarak 100K-1M üniteler sunarak çıktınızı yükseltir. Bu, yüksek kalite ve tutarlılık sağlar, olağanüstü standartları korurken büyük ama hassas üretim çalışmalarına olan ihtiyacınızı etkili bir şekilde karşılar.
Sac Metal İmalat Malzemeleri
Sac malzeme seçeneklerimiz arasında her biri metal bileşenlerinizin dayanıklılığını ve estetiğini artıran alüminyum, pirinç, paslanmaz çelik ve bakır bulunmaktadır.
Alüminyum
Hafif ama sağlam yapısıyla alüminyum, fazla ağırlık olmadan gelişmiş dayanıklılık sunar. Üstün işlenebilirliği hassas şekillendirmeye olanak tanır ve karmaşık tasarımlar için idealdir.
AL5052
AL5083
AL6061
AL6063
Bakır
Bakırın avantajları açıktır: benzersiz elektrik iletkenliği, termal verimlilik ve korozyona karşı doğal direnç, imalatlarda uzun ömür ve performans sağlar.
CU1020
CU1100
CU2100
CU2200
CU2300
CU2400
CU2600
Pirinç
Hem pratik hem de dekoratif uygulamalar için avantajlar sağlayan hassas işleme, farklı bir görünüm ve verimli ısı iletkenliği sağlamak için pirinç tercih edin.
C27400
C28000
Pirinç
Sağlamlığı, çok yönlülüğü ve geri dönüştürülebilirliği ile çelik, uzun ömürlü performans ve çevresel sürdürülebilirlik sağlayan mükemmel bir malzeme seçimidir.
Soğuk Haddelenmiş Çelik Levha (SPCC)
Sıcak Haddelenmiş Çelik Levha (SPHC)
Elektrolitik Plaka (SECC)
Galvanizli Levha (SGCC)
Paslanmaz Çelik
Dayanıklılığı ve lekelenmeye karşı direnciyle tanınan paslanmaz çelik, uzun ömürlülük sağlar ve zorlu ortamlarda bile görünümünü korur.
301 303 304 316 420 430
Sac Metal İmalatı Yüzey İşlemleri
Korozyon direncini, dayanıklılığı ve görsel çekiciliği artırmak için çeşitli sac metal kaplamalarımızdan birini seçin. Fiyat teklifi sayfamızda listelenmeyen yüzeyler için 'Diğer' seçeneğini seçmeniz ve özelleştirilmiş bir çözüm için gereksinimlerinizi belirtmeniz yeterlidir.
| İsim | Malzemeler | Renk | Doku | Kalınlık | |
 | Eloksal | Alüminyum | Şeffaf, siyah, gri, kırmızı, mavi, altın. | Pürüzsüz, mat yüzey. | İnce bir tabaka: 5-20 µm Sert anodik oksit film: 60-200 µm |
 | Beed Patlatma | ABS, Alüminyum, Pirinç, Paslanmaz Çelik, Çelik | N/A | Mat | 0.3mm-6mm |
 | Toz Boya | Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Çelik | Siyah, herhangi bir RAL kodu veya Pantone numarası | Parlak veya yarı parlak | 5052 Alüminyum 0.063″-0.500" 6061 Alüminyum 0.063″-0.500" 7075 Alüminyum 0.125"-0.250″ Yumuşak Çelik 0.048″-0.500" 4130 Krom Çelik 0.050″-0.250" Paslanmaz Çelik 0.048″-0.500" |
 | Elektrokaplama | Alüminyum, çelik, paslanmaz çelik | N/A | Pürüzsüz, parlak yüzey | 30-500 µin |
 | Parlatma | Alüminyum, Pirinç, Paslanmaz Çelik, Çelik | N/A | Parlak | N/A |
 | Fırçalama | Alüminyum, Pirinç, Paslanmaz Çelik, Çelik | Değişir | Saten | N/A |
| | Serigrafi Baskı | Alüminyum, Pirinç, Paslanmaz Çelik, Çelik | Değişir | N/A | < 1 µm |
 | Pasivasyon | Paslanmaz Çelik | Hiçbiri | Değişmedi | 5μm - 25μm |
Sac Metal İmalatı için Genel Toleranslar
Sac metal atölyelerimiz tutarlı kalite sunmak için ISO 13485 toleranslarını takip eder. Bu standartların ötesindeki toleranslar için ihtiyaçlarınızı tasarım şemalarında detaylandırın veya mühendislerimize ulaşın.
| Boyut Detayı | Metrik Birimler | İmparatorluk Birimleri |
| Kenardan kenara, tek yüzey | +/- 0,127 mm | +/- 0,005 inç. |
| Kenardan deliğe, tek yüzey | +/- 0,127 mm | +/- 0,005 inç. |
| Delikten deliğe, tek yüzey | +/- 0,127 mm | +/- 0,005 inç. |
| Kenara / deliğe bükme, tek yüzey | +/- 0,254 mm | +/- 0,010 inç. |
| Kenardan özelliğe, çoklu yüzey | +/- 0,762 mm | +/- 0,030 inç. |
| Şekillendirilmiş parça üzerinde, çoklu yüzey | +/- 0,762 mm | +/- 0,030 inç. |
| Bükülme açısı | +/- 1° |
Özel Sac malzeme imalatı nasıl çalışır?
Levha malzeme imalat süreci, ham plastik malzemelerin bir Levha malzeme imalat makinesine beslenmesini, eritilmesini ve ardından alüminyum veya çelik bir kalıba imal edilmesini içerir. Soğutulduktan sonra, üretim sınıfı bir termoplastik parça oluşturulur ve daha fazla kullanım veya montaj için çıkarılır.
GCH'de Sac İmalat Süreci
Çeşitli Uygulamalar için Sac Metal İmalatımız
Özel sac metal ile GCH, çeşitli endüstri gereksinimlerini desteklemektedir.
SSS
Sıkça Sorulan Sorular
GCH kesme, bükme, delme, kaynak ve montaj dahil olmak üzere kapsamlı bir hizmet yelpazesi sunmaktadır. Son teknoloji ürünü makinelerimiz, tüm projeler için hassasiyet ve yüksek kaliteli yüzeyler sağlar.
K faktörü, sac metal işleminde nötr eksenin malzeme kalınlığına oranıdır. Bu değer, kullanılan malzemelerin çeşitli fiziksel özelliklerine ve kalınlıklarına göre değişir.
bu makale
GHC, tek prototipten seri üretime kadar, katı bir minimum sipariş miktarı olmadan hem küçük hem de büyük üretim çalışmalarını barındırır.
Evet, GCH şunları sunar hizli prototi̇pleme hi̇zmetleri̇. Bu, büyük ölçekli üretime geçmeden önce tasarımınızı test etmenize ve doğrulamanıza olanak tanır.
