Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti
Özel prototipleriniz ve üretim parçalarınız için birinci sınıf plastik enjeksiyon kalıplama hizmetlerine erişin. Rekabetçi fiyatlarla kusursuz kalite, mükemmel yüzeyler ve yüksek boyutsal kararlılığa sahip enjeksiyon kalıplı parçalar elde edin.
- Adedi Yok
- 0,005mm'lik Sıkı Tolerans
- 7/24 Mühendislik Desteği
- Ev
- Plastik Enjeksiyon Kalıplama
Sizin İçin Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti
Enjeksiyon kalıplama, küçük ve büyük partiler halinde plastik parçalar elde etmenin uygun maliyetli bir yoludur. Çeşitli bileşenlerin tutarlı kalitede teslim edilmesini sağlayan tekrarlanabilir bir süreçtir. GCH, projeniz için eksiksiz üretim çözümü sunan dünya standartlarında bir plastik enjeksiyon kalıplama şirketidir. Müşteri memnuniyetine olan bağlılığımızla, özel plastik enjeksiyon kalıplama hizmetlerimiz talep üzerine prototipleme ve üretim içerir. Boyut ve karmaşıklıktan bağımsız olarak üstün kalitede plastik enjeksiyon kalıplama parçaları alın.
Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti için Neden Bizi Seçmelisiniz?
GCH, malzeme doğrulama, takım tasarımı, prototipleme ve üretim, son işlem ve kalite güvencesini kapsayan çözümlerle gelişmiş enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunar. Uzman ekibimiz profesyonel teknik destek sunmayı taahhüt eder. Hassas prototipler ve üretim parçaları ile GCH, üretim hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olur.
Adedi Yok
Minimum sipariş gereksinimi olmaması, plastik kalıplı parçaların tasarımdan üretime hızlı bir geri dönüşle taşınmasına yardımcı olur ve daha düşük enjeksiyon kalıplama maliyeti ile talep üzerine kalıplama üretim ihtiyaçlarınızı destekler.
Sıkı Tolerans ve Yüksek Kalite
Plastik enjeksiyon kalıplama sürecimiz, kalıplanabilirliği iyileştirmek ve estetik görünümü geliştirmek için hayati tasarım hususlarını içerir. GCH, çeşitli boyutlarda ve karmaşıklıklarda plastik enjeksiyon kalıplı parçalar sunar. Standart toleranslarımız ISO 2768 standartları tarafından tanımlanır ve sıkı tolerans gereksinimlerini karşılamamıza yardımcı olur.
Yüksek Verimlilik
Sertifikalı yerli fabrikalar ve güçlü bir tedarik zinciri sistemi ile ürün geliştirme döngüsünü hızlandırıyor ve enjeksiyon kalıplı parçalarınızın üretimini olabildiğince hızlı bir şekilde gerçekleştiriyoruz.
Enjeksiyon Kalıplama Uzmanları
Enjeksiyon kalıplama sektöründe 10 yılı aşkın deneyime sahip uzmanlarımızla çalışarak, prototiplemeden üretime kadar bir geri dönüşü verimli bir şekilde tamamlayın.
GCH'de Enjeksiyon Kalıplama Süreci
Plastik Enjeksiyon Kalıplama Malzemeleri
Plastik enjeksiyon kalıplama hizmetimiz geniş bir plastik yelpazesi kullanır ve bu da onu birçok sektörde çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Önde gelen bir plastik enjeksiyon şirketi olarak, enjeksiyon kalıplama için 50'den fazla termoplastik ve termoset plastiğe sahibiz. Parçalarınız için seçebileceğiniz plastik malzemelerden bazılarına göz atın.
Kalıp Malzemeleri
Enjeksiyon kalıplama işlemi düşük veya yüksek hacimli üretime başlamadan önce, yüksek toleranslı bir CNC işlenmiş takım gereklidir. En yaygın kullanılan malzemeler şunlardır:
Takım Çeliği: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Paslanmaz Çelik:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Alüminyum: 6061, 5052, 7075
Plastik Malzemeler
Plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti, darbe dayanımı, sertlik, termal direnç, kimyasal direnç vb. dahil olmak üzere farklı özelliklere sahip geniş bir malzeme yelpazesi ile birlikte gelir.
ABS | Naylon (PA) | PC | PVC |
PU | PMMA | PP | PEEK |
PE | HDPE | PS | POM |
Katkı Maddeleri ve Elyaflar
Standart plastik malzemeler özel enjeksiyon kalıplama parçaları gereksinimini karşılamayabilir. Bu durumda, estetik ve işlevsel özellikleri iyileştirmek için katkı maddeleri ve elyaflar eklenebilir ve enjeksiyonla kalıplanmış parçalarınız için ek özellikler sağlanabilir.
UV emiciler | Renklendiriciler |
Alev geciktiriciler | Cam elyaflar |
Plastikleştiriciler |
Plastik Enjeksiyon Kalıplama için Yüzey İşlemleri
Üstün yüzey bitirme seçenekleriyle plastik enjeksiyon kalıplı parçalarınızın yüzey kalitesini artırın. GCH, ürünlerinizin estetik çekiciliğini artırmak için kapsamlı bir yüzey işlemleri listesi sunar. Bu verimli ikincil işlemler aynı zamanda prototiplerin ve üretim parçalarının mekanik niteliklerini de iyileştirir.
Özel Enjeksiyon Kalıplama Nasıl Çalışır?
Enjeksiyon kalıplama işlemi, ham plastik malzemelerin bir enjeksiyon kalıplama makinesine beslenmesini, eritilmesini ve ardından alüminyum veya çelik bir kalıba enjekte edilmesini içerir. Soğutulduktan sonra, üretim sınıfı bir termoplastik parça oluşturulur ve daha fazla kullanım veya montaj için çıkarılır.
Plastik Enjeksiyon Kalıplı Parçalar Galerisi
GCH'nin tamamlanmış enjeksiyon kalıplı parçalarımızdan bazılarını sergileyen kapsamlı galerisine dalın ve enjeksiyon kalıplama projenizi katı spesifikasyonlarınıza göre oluşturabileceğimize güvenin.
SSS
Sıkça Sorulan Sorular
Kalıp yapım sürecimiz 6 adımdan oluşmaktadır:
Adım 1: Üretim düzenlemesi: Tüm gereksinimleri belirleyin ve üretimi düzenleyin.
Adım 2: DFM rapor analizi: Daha fazla fizibilite analizi için ücretsiz ancak ayrıntılı üretim DFM raporu sağlayın.
Adım 3: Kalıbı üretin: Kalıbı üretime sokun ve müşterilerin süreci istedikleri zaman kontrol etmeleri için tüm döngü için Takım Çizelgesi formunu sağlayın.
Adım 4: Test etmek için ücretsiz numune: Kalıbı üretime sokun ve müşterilerin süreci istedikleri zaman kontrol etmeleri için tüm döngü için Takım Çizelgesi formunu sağlayın.
Adım 5: Seri üretim: Müşteri numunelerin nitelikli olduğunu onaylar, ardından resmi olarak sonraki üretime devam eder.
Adım 6: Kalıp tasarrufu: Üretim tamamlanır ve kalite kontrolünden sonra teslim edilir. Kalıp temizlenir ve bir sonraki parça üretimi turu için uygun şekilde saklanır.
Toleranslar enjeksiyon kalıplamada çok önemlidir; uygun spesifikasyon ve kontrol olmadan montaj sorunları ortaya çıkabilir. GCH'de, kalıplama toleransları için ISO 2068-c standardına bağlıyız, ancak gerekirse daha dar spesifikasyonları da karşılayabiliriz.
Minimum sipariş zorunluluğumuz yoktur. Ancak, daha büyük miktarlar daha rekabetçi fiyatlandırma sağlayacaktır.
Bir sipariş verildikten sonra, kalıp tasarımı ve oluşturulması tipik olarak yaklaşık 35 gün sürer ve kalıplanmış parçaların üretimi için ek 3-5 gün gerekir.
Hizmetlerimizin maliyeti, bileşen boyutu, kalıp karmaşıklığı, boşluk sayısı, malzeme türü ve işlem sonrası gereksinimler gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişir. Bu faktörleri platformumuzda analiz ettikten sonra teklif veriyoruz.
GCH'de, çeşitli uygulamalar için uygun çok çeşitli termoplastik ve termoset malzemeler sunuyoruz. Bazı yaygın malzemeler arasında ABS, Polikarbonat, Polipropilen ve TPE bulunur. Malzemelerin tam listesi veya özel malzeme talepleri için lütfen iletişime geçin müşteri̇ hi̇zmetleri̇mi̇z.
Evet, GCH şunları sunar hizli prototi̇pleme hi̇zmetleri̇. Bu, büyük ölçekli üretime geçmeden önce tasarımınızı test etmenize ve doğrulamanıza olanak tanır.