Lazer Kesim Hizmeti
- 3-5 gün kadar kısa teslim süresi
- ISO 9001:2015 sertifikalı
30t-1800t
Anlık Teklifler
12
Yüzey İşlemleri
0 adet
ADEDI
0,025 mm
Toleranslar
Plazma Kesim Nedir?
Plazma kesme, bir iş parçasından malzemeyi eritmek ve çıkarmak için 20.0000C'nin üzerindeki sıcaklıklarda iyonize gaz kullanımını içeren bir üretim sürecidir. Burada kullanılan gazlar arasında argon/hidrojen, argon veya nitrojen bulunur. Plazma kesim, hem genel hem de sektöre özel uygulamalarla yüksek hassasiyetli parçalar yapmak için idealdir. Ürün parçalarınızı yaparken GCH'nin özel plazma kesim hizmetini kullanarak çok sayıda avantaj elde edebilirsiniz. Bu avantajlardan bazıları şunlardır:
- Yüksek Hassasiyet ve Tekrarlanabilirlik: Hassasiyet ve tekrarlanabilirlik, plazma kesim hizmetimizin en güçlü yönlerinden biridir. Bu özellikle metal bir iş parçasından şekiller ve açılar keserken geçerlidir. GCH'de, temiz ve son derece hassas bir kesimi garanti eden sabit ellere sahip deneyimli operatörlere sahibiz.
- Çeşitli Malzemelere Çok Yönlülük: Çok yönlülük, plazma kesim kullanarak metal üretmenin en büyük avantajlarından biridir. Bunun nedeni demir, bakır, paslanmaz çelik, çelik, pirinç ve diğer metaller gibi iletken metalleri kesebilme yeteneğidir. Ayrıca, plazma kesimi en yüksek kesme hızlarından birine sahiptir ve bu da onu metal işleri için en iyi yöntemlerden biri haline getirir.
- Farklı Kalınlıklara Uygun: Diğer metal kesme seçeneklerinin aksine, CNC plazma kesim çeşitli kalınlıklarda metalleri kesebilir. GCH'deki plazma kesim ekibimiz, bir buçuk inç ve daha kalın kalınlıktaki metalleri kesebilir.
- Karmaşık Şekiller: Plazma kesim, geometrilerinin karmaşıklığına bakılmaksızın çeşitli şekillerin oluşturulmasını kolaylaştırır. GCH'de, diğer metal kesme tekniklerini kullanarak yapılması imkansız olan karmaşık şekiller, düz çizgiler ve eğriler oluşturmak için plazma kesimi kullanıyoruz.
- Enerji Verimliliği: Enerji verimliliği, daha fazla şirket ve işletmenin plazma kesime yönelmesinin nedenlerinden biridir. GCH'de CNC plazma makinelerimiz enerji verimlidir ve uzun vadede maliyet tasarrufu sağlar.
Prototiplemeden Üretime Lazer Kesim
Lazer kesimin çok yönlülüğü ve hassasiyeti, mükemmel ilk ürün geliştirme ve sürekli üretim sağlar. Tasarım dosyaları, karmaşık özel parçalardan karmaşık muhafazalara kadar hızla son ürünlere dönüştürülür.
İşlevsel Prototip
Diğer kesme yöntemlerini kullanarak elde edilmesi zor olabilecek karmaşık ayrıntılara ve ince özelliklere sahip prototipler oluşturun. Hızlı geri dönüş süreleri sağlar ve genel üretim süresini kısaltır.
Hızlı Prototipleme
Çeşitli malzemeler için hızlı ve hassas kesimler oluşturun. Bu, test parçaları oluşturmayı, tasarımları değerlendirmeyi ve test ve doğrulama için bir üründen küçük miktarlarda üretmeyi içerebilir.
GCH Overmolding Yetenekleri
GCH'nin özel üst kalıplama hizmetleri, daha iyi görünen ve performans gösteren plastik parçaların oluşturulmasını sağlar. Üretim hattımız, birkaç farklı malzemeyi bir araya getirmemizi sağlayan ve üstün kaliteli ürünler elde etmenizi sağlayan bir üst kalıp enjeksiyon kalıplama işleminden oluşur.
| Standartlar | Açıklama |
| Kalınlık | Alüminyum≤40 mm, Çelik≤50 mm, Paslanmaz Çelik≤50 mm |
| Kesim Toleransı | Plazma kesim için standart tolerans seviyesi 0,1 ila 0,2 mm arasında değişmektedir. Bu tolerans seviyesi büyük ölçüde parçanın boyutuna ve genel gereksinimlere bağlıdır. Bununla birlikte, GCH'de tolerans seviyelerimizi müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlıyoruz. |
| Kesim Alanı | Kalınlığı 4 mm'ye kadar olan ince alüminyum saclar için kesim alanı 1000 x 2000 mm, 1250 x 2500 mm ve 1500 x 3000 mm'dir. Kalınlığı 4 mm'den fazla olan kalın çelik saclar için kesim alanı 1500 x 3000 mm, 2000 x 3000 mm, 1500 x 6000 mm'dir. |
| Teslim süresi | 5 gün veya daha fazla |
| Kerf (yarık boyutu) | Yaklaşık 0,5 mm (0,02 inç) |
| Kenar durumu | Lazer kesim kenarlar mat ve dikey çizgilere sahiptir. |
| Lazer kaynakları | CO2 ve fiber lazerler. 10 kW'a kadar. |
| Tekrarlanabilirlik | +/- 0,05 mm (0,002 inç) |
| Konumlandırma hassasiyeti | +/- 0,10 mm (0,004 inç) |
| Teslim Süresi | 5-7 gün |
Plazma Kesimi için Malzemeler
GCH'nin lazer kesim hizmeti çok yönlüdür ve demirden demir dışı metallere, plastiklere ve diğer metal olmayan malzemelere kadar çeşitli malzemelerle uyumludur. Lazer kesim tesisimiz, farklı mukavemet, ağırlık ve termal özelliklere sahip malzemeleri lazerle kesmek için ultra modern teknolojiyi yetenekli profesyonellerle birleştirir. İşte projeniz için mevcut bazı lazer kesim malzemeleri.
Alüminyum
Alüminyumun ısıyı yansıtma özelliği, makinistlerin bu metali plazma kesim malzemesi olarak tercih etmelerinin nedenlerinden biridir. Ayrıca hafiftir, aşındırıcı değildir ve yüksek oranda dövülebilir. Ayrıca alüminyum, diğer malzemelere kıyasla daha kısa plazma kesim süresiyle uygun maliyetlidir. Alüminyum ayrıca uzun vadede atıkların azaltılmasına yardımcı olan yüksek bir geri dönüştürülebilirlik oranına sahiptir.
Alt tipler: 2024, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082, 7075
Çelik
Çelik, yüksek işlenebilirliği nedeniyle makine atölyelerinde en popüler metallerden biridir. İşlenebilirliğin yanı sıra, çelik yüksek gerilme mukavemetine, sünekliğe ve dövülebilirliğe sahiptir. Ayrıca çok dayanıklıdır ve estetik açıdan hoş bir görünüme sahiptir. Çeliğin plazma kesim için ideal olmasının en önemli nedenlerinden biri, plazma kesiciden gelen ısının neden olduğu gerilime dayanmasını sağlayan yüksek kaynaklanabilirliğidir.
Alt tipler: 1018, 1020, 1025， 1045， 1215， 4130， 4140， 4340， 5140，A36，ST37
Paslanmaz Çelik
Paslanmaz çelik, en az 11% krom içeren bir metal alaşımıdır. Bu metalin krom içeriği ona parlak bir görünüm kazandırır. Bu metal, çoğu metalden daha iyi performans gösterdiğinden, yüksek sıcaklıklardaki mukavemeti nedeniyle plazma kesimi için idealdir. Paslanmaz çelik ayrıca yüksek gerilme mukavemetine ve iyi bir plastisiteye sahiptir. Ayrıca, paslanmaz çeliğin işlenmesi oldukça kolaydır.
Alt tipler: 201, 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 431, 304
Plazma Kesim için Son İşlem Seçenekleri
Plazma kesim kullanılarak yapılan parçalar genellikle mükemmel yüzeylere sahiptir. GCH'de, üretilen parçanın işlevselliğini, görünümünü ve dayanıklılığını artıran çeşitli özel son işlem seçenekleri sunuyoruz.
| İsim | Malzemeler | Renk | Doku | Kalınlık | |
 | Eloksal | Alüminyum | Şeffaf, siyah, gri, kırmızı, mavi, altın. | Pürüzsüz, mat yüzey. | İnce bir tabaka: 5-20 µm Sert anodik oksit film: 60-200 µm |
 | Beed Patlatma | ABS, Alüminyum, Pirinç, Paslanmaz Çelik, Çelik | N/A | Mat | 0.3mm-6mm |
 | Toz Boya | Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Çelik | Siyah, herhangi bir RAL kodu veya Pantone numarası | Parlak veya yarı parlak | 5052 Alüminyum 0.063″-0.500" 6061 Alüminyum 0.063″-0.500" 7075 Alüminyum 0.125"-0.250″ Yumuşak Çelik 0.048″-0.500" 4130 Krom Çelik 0.050″-0.250" Paslanmaz Çelik 0.048″-0.500" |
 | Elektrokaplama | Alüminyum, çelik, paslanmaz çelik | N/A | Pürüzsüz, parlak yüzey | 30-500 µin |
 | Parlatma | Alüminyum, Pirinç, Paslanmaz Çelik, Çelik | N/A | Parlak | N/A |
 | Fırçalama | Alüminyum, Pirinç, Paslanmaz Çelik, Çelik | Değişir | Saten | N/A |
 | Serigrafi Baskı | Alüminyum, Pirinç, Paslanmaz Çelik, Çelik | Değişir | N/A | < 1 µm |
 | Pasivasyon | Paslanmaz Çelik | Hiçbiri | Değişmedi | 5μm - 25μm |
Plazma Kesim Parçaları Galerisi
Neden GCH'yi Seçmelisiniz
Size özel ihtiyaçlarınızı karşılamayı hedefleyen bir yaklaşım benimsiyoruz. Tasarımdan üretime kadar mühendislik uzmanlarına ve proje yöneticilerine uzun vadeli prototip kalıplama çözümleri sunmayı amaçlıyoruz. GCH, uygun maliyetli kalıp takımlarını yüksek kaliteli parçalar üretmeye yardımcı olan teknoloji odaklı üst kalıplama hizmetleriyle birleştirir.
Adedi Yok
Minimum sipariş gereksinimi olmaması, plastik kalıplı parçaların tasarımdan üretime hızlı bir geri dönüşle taşınmasına yardımcı olur ve daha düşük enjeksiyon kalıplama maliyeti ile talep üzerine kalıplama üretim ihtiyaçlarınızı destekler.
Sıkı Tolerans ve Yüksek Kalite
Plastik enjeksiyon kalıplama sürecimiz, kalıplanabilirliği iyileştirmek ve estetik görünümü geliştirmek için hayati tasarım hususlarını içerir. GCH, çeşitli boyutlarda ve karmaşıklıklarda plastik enjeksiyon kalıplı parçalar sunar. Standart toleranslarımız ISO 2768 standartları tarafından tanımlanır ve sıkı tolerans gereksinimlerini karşılamamıza yardımcı olur.
Yüksek Verimlilik
Sertifikalı yerli fabrikalar ve güçlü bir tedarik zinciri sistemi ile ürün geliştirme döngüsünü hızlandırıyor ve enjeksiyon kalıplı parçalarınızın üretimini olabildiğince hızlı bir şekilde gerçekleştiriyoruz.
Enjeksiyon Kalıplama Uzmanları
Enjeksiyon kalıplama sektöründe 10 yılı aşkın deneyime sahip uzmanlarımızla çalışarak, prototiplemeden üretime kadar bir geri dönüşü verimli bir şekilde tamamlayın.
Özel Plazma Kesim Nasıl Çalışır?
Enjeksiyon kalıplama işlemi, ham plastik malzemelerin bir enjeksiyon kalıplama makinesine beslenmesini, eritilmesini ve ardından alüminyum veya çelik bir kalıba enjekte edilmesini içerir. Soğutulduktan sonra, üretim sınıfı bir termoplastik parça oluşturulur ve daha fazla kullanım veya montaj için çıkarılır.
Plazma Kesim Parçaları Galerisi
GCH'nin tamamlanmış enjeksiyon kalıplı parçalarımızdan bazılarını sergileyen kapsamlı galerisine dalın ve enjeksiyon kalıplama projenizi katı spesifikasyonlarınıza göre oluşturabileceğimize güvenin.
SSS
Sıkça Sorulan Sorular
Toleranslar enjeksiyon kalıplamada çok önemlidir; uygun spesifikasyon ve kontrol olmadan montaj sorunları ortaya çıkabilir. GCH'de, kalıplama toleransları için ISO 2068-c standardına bağlıyız, ancak gerekirse daha dar spesifikasyonları da karşılayabiliriz.
Minimum sipariş zorunluluğumuz yoktur. Ancak, daha büyük miktarlar daha rekabetçi fiyatlandırma sağlayacaktır.
Bir sipariş verildikten sonra, kalıp tasarımı ve oluşturulması tipik olarak yaklaşık 35 gün sürer ve kalıplanmış parçaların üretimi için ek 3-5 gün gerekir.
Hizmetlerimizin maliyeti, bileşen boyutu, kalıp karmaşıklığı, boşluk sayısı, malzeme türü ve işlem sonrası gereksinimler gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişir. Bu faktörleri platformumuzda analiz ettikten sonra teklif veriyoruz.
GCH'de, çeşitli uygulamalar için uygun çok çeşitli termoplastik ve termoset malzemeler sunuyoruz. Bazı yaygın malzemeler arasında ABS, Polikarbonat, Polipropilen ve TPE bulunur. Malzemelerin tam listesi veya özel malzeme talepleri için lütfen iletişime geçin müşteri̇ hi̇zmetleri̇mi̇z.
Evet, GCH şunları sunar hizli prototi̇pleme hi̇zmetleri̇. Bu, büyük ölçekli üretime geçmeden önce tasarımınızı test etmenize ve doğrulamanıza olanak tanır.
