Üst Kalıplama Hizmetleri
Prototipler ve talep üzerine üretim parçaları için yüksek kaliteli özel kalıplama hizmetleri. Çevrimiçi fiyat teklifleri, kısa döngü süresi ve rekabetçi fiyatlandırma alın.
- Minimum sipariş miktarı yok
- Hızlı Kalıp Üretimi 2 hafta gibi kısa bir sürede
- ISO 9001:2015 sertifikalı
- 7/24 mühendislik desteği
30t-1800t
Anlık Teklifler
12
Yüzey İşlemleri
0 adet
ADEDI
0,025 mm
Toleranslar
Özel Üst Kalıplama Hizmetleri
Üst kalıplama işlemi, bir plastik malzemenin diğerinin üzerine kalıplanmasını içerir. Bu, tek tip ve dayanıklı bir ürün elde etmek için birden fazla plastik parçanın kusursuz bir şekilde bir araya getirilmesini sağlar. Ekleme kalıplama ve çoklu çekim kalıplama işlemleri, malzemelerin işlevsel ve estetik amaçlarla birleştirilmesine yardımcı olur. GCH'nin plastik enjeksiyon üst kalıplaması, her bileşenin endüstriyel standartları karşılamasını sağlamak için bu süreçleri kullanır.
Özel Plastik Parçaların Geliştirilmiş Tasarımı ve Oluşturulması: Aşırı kalıplama yetenekleri, yüksek boyutsal kaliteye sahip özel plastik-plastik veya metal-plastik ürün kombinasyonlarının oluşturulmasını sağlar.
Daha İyi Ürün Performansı: Aşırı kalıplanmış parçalar, çeşitli uygulamalar için iki malzeme avantajı nedeniyle mükemmel kalitededir.
Artırılmış Raf ve Estetik Çekicilik: Üst kalıplama işlemi, ürünün estetik kalitesini artırmak için birçok malzeme ve yüzey işleme süreci ile optimize edilebilir.
Daha İyi Şok Emilimi ve Genel Dayanıklılık: Üst kalıplama ayrıca plastik reçine ilavesi sayesinde daha iyi şok emilimi sunarak daha uzun raf ömrü ve darbelere karşı mükemmel direnç sağlar.
Daha Düşük Üretim Maliyetleri: Üst kalıplama, üretimin montaj sonrası aşamasını ortadan kaldırdığı için üretim sürecini hızlandırır ve toplam üretim maliyetini düşürür.
Prototiplemeden Üretime Üst Kalıplama
GCH, her plastik enjeksiyon kalıbına sıkı kalite standartları uygulayarak kalıplanmış bileşenler için tutarlılık ve kalite sağlar. Uzmanlarımız, prototipler ve üretim parçaları için hızlı takımlamayı optimize etmek için prototiplemeden üretime kadar sizinle birlikte çalışır. Kalıp üretimimizin her adımı, kalite ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımızı göstermektedir.
Hızlı Takımlama
Üstün kaliteli prototip takımları sayesinde kolay tasarım geri bildirimi ve doğrulaması alın. Mükemmel enjeksiyon kalıplama prototipleri ile küçük partiler halinde plastik kalıplı parçalar oluşturun. İşlevsel testler yapmanızı ve pazar ilgisini doğrulamanızı sağlamak için günler içinde prototip kalıpları üretme konusunda mükemmeliz.
Üretim Kalıpları
Yüksek hacimli plastik parça üretimi için yüksek kaliteli üretim kalıpları oluşturuyoruz. Yüksek mukavemetli, dayanıklı takım çeliği malzemesiyle, üretim kalıplarımız yüz binlerce parça üretmeye uygundur. Benzersiz gereksinimlerinize göre malzemeleri ve yapım yöntemlerini değiştirebiliriz.
GCH Overmolding Yetenekleri
GCH'nin özel üst kalıplama hizmetleri, daha iyi görünen ve performans gösteren plastik parçaların oluşturulmasını sağlar. Üretim hattımız, birkaç farklı malzemeyi bir araya getirmemizi sağlayan ve üstün kaliteli ürünler elde etmenizi sağlayan bir üst kalıp enjeksiyon kalıplama işleminden oluşur.
| Standartlar | Metrik Birimler | İmparatorluk Birimleri |
| Maksimum Parça Boyutu | 200×400×100mm | 7.87×15.75×3.94in. |
| Minimum Parça Boyutu | 2×2×2mm | 0.08×0.08×0.08in. |
| Alt Tabaka Duvar Kalınlığı | 0,5 ila 3 mm arasında | 0,20 ila 0,12 inç. |
| Hoşgörü | +/- 0,025 mm | +/- 0,00098 inç. |
| Yarıçaplar | 0.1mm | 0.0039 inç. |
| Derinlik | Ayrılma çizgisinden 100 mm | 3.94in. ayrılma çizgisinden |
| Kalıp Doğrulama | Seri üretimden önce T0, T1, T2 numuneleri sağlayın | |
| Muayene ve Belgelendirme Seçenekleri | İlk Madde Denetimi, ISO 9001, ISO 13485 | |
| Teslim Süresi | Kalıp yapımından numune teslimine kadar: 15-45 iş günü |
Üst Kalıplama için Malzemeler
GCH'nin üst kalıplama hizmeti, termoplastiklerden egzotik reçinelere kadar doğru malzemelerin seçilmesini içerir. Çok sayıda olası üst kalıplama malzemesi ve alt tabaka kombinasyonu vardır. İşte plastik üst kalıplama işlemi için kullandığımız en yaygın malzemelerden bazıları.
Kalıp Malzemeleri
Üst kalıplama işlemi düşük veya yüksek hacimli üretime başlamadan önce, yüksek toleranslı bir CNC işlenmiş takım gereklidir. En yaygın kullanılan malzemeler şunlardır:
Takım Çeliği: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Paslanmaz Çelik:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Alüminyum: 6061, 5052, 7075
Paslanmaz Çelik
Plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti, darbe dayanımı, sertlik, termal direnç, kimyasal direnç vb. dahil olmak üzere farklı özelliklere sahip geniş bir malzeme yelpazesi ile birlikte gelir.
| ABS | Naylon (PA) | PC | PVC |
| PU | PMMA | PP | PEEK |
| PE | HDPE | PS | POM |
Katkı Maddeleri ve Elyaflar
Standart plastik malzemeler özel enjeksiyon kalıplama parçaları gereksinimini karşılamayabilir. Bu durumda, estetik ve işlevsel özellikleri iyileştirmek için katkı maddeleri ve elyaflar eklenebilir ve enjeksiyonla kalıplanmış parçalarınız için ek özellikler sağlanabilir.
| UV emiciler | Renklendiriciler |
| Alev geciktiriciler | Cam elyaflar |
| Plastikleştiriciler |
Plastik Enjeksiyon Kalıplama için Yüzey İşlemleri
Üstün yüzey bitirme seçenekleriyle plastik enjeksiyon kalıplı parçalarınızın yüzey kalitesini artırın. GCH, ürünlerinizin estetik çekiciliğini artırmak için kapsamlı bir yüzey işlemleri listesi sunar. Bu verimli ikincil işlemler aynı zamanda prototiplerin ve üretim parçalarının mekanik niteliklerini de iyileştirir.
Üst Kalıplama Uygulamaları
Enjeksiyon kalıplama işlemi, plastiklerden metallere kadar çok çeşitli malzemelerle uyumludur. Bu süreç, gereksinimlerinize bağlı olarak çeşitli uygulamalar için özel prototipler ve üretim parçaları üretmeye yardımcı olur. Birçok endüstri, üst kalıplama hizmetleri için değerli kullanım alanları bulmaktadır.
Üst Kalıplı Parçalar Galerisi
Neden GCH'yi Seçmelisiniz
Size özel ihtiyaçlarınızı karşılamayı hedefleyen bir yaklaşım benimsiyoruz. Tasarımdan üretime kadar mühendislik uzmanlarına ve proje yöneticilerine uzun vadeli prototip kalıplama çözümleri sunmayı amaçlıyoruz. GCH, uygun maliyetli kalıp takımlarını yüksek kaliteli parçalar üretmeye yardımcı olan teknoloji odaklı üst kalıplama hizmetleriyle birleştirir.
Adedi Yok
Minimum sipariş gereksinimi olmaması, plastik kalıplı parçaların tasarımdan üretime hızlı bir geri dönüşle taşınmasına yardımcı olur ve daha düşük enjeksiyon kalıplama maliyeti ile talep üzerine kalıplama üretim ihtiyaçlarınızı destekler.
Sıkı Tolerans ve Yüksek Kalite
Plastik enjeksiyon kalıplama sürecimiz, kalıplanabilirliği iyileştirmek ve estetik görünümü geliştirmek için hayati tasarım hususlarını içerir. GCH, çeşitli boyutlarda ve karmaşıklıklarda plastik enjeksiyon kalıplı parçalar sunar. Standart toleranslarımız ISO 2768 standartları tarafından tanımlanır ve sıkı tolerans gereksinimlerini karşılamamıza yardımcı olur.
Yüksek Verimlilik
Sertifikalı yerli fabrikalar ve güçlü bir tedarik zinciri sistemi ile ürün geliştirme döngüsünü hızlandırıyor ve enjeksiyon kalıplı parçalarınızın üretimini olabildiğince hızlı bir şekilde gerçekleştiriyoruz.
Enjeksiyon Kalıplama Uzmanları
Enjeksiyon kalıplama sektöründe 10 yılı aşkın deneyime sahip uzmanlarımızla çalışarak, prototiplemeden üretime kadar bir geri dönüşü verimli bir şekilde tamamlayın.
Özel Enjeksiyon Kalıplama Nasıl Çalışır?
Enjeksiyon kalıplama işlemi, ham plastik malzemelerin bir enjeksiyon kalıplama makinesine beslenmesini, eritilmesini ve ardından alüminyum veya çelik bir kalıba enjekte edilmesini içerir. Soğutulduktan sonra, üretim sınıfı bir termoplastik parça oluşturulur ve daha fazla kullanım veya montaj için çıkarılır.
Plastik Enjeksiyon Kalıplı Parçalar Galerisi
GCH'nin tamamlanmış enjeksiyon kalıplı parçalarımızdan bazılarını sergileyen kapsamlı galerisine dalın ve enjeksiyon kalıplama projenizi katı spesifikasyonlarınıza göre oluşturabileceğimize güvenin.
SSS
Sıkça Sorulan Sorular
Toleranslar enjeksiyon kalıplamada çok önemlidir; uygun spesifikasyon ve kontrol olmadan montaj sorunları ortaya çıkabilir. GCH'de, kalıplama toleransları için ISO 2068-c standardına bağlıyız, ancak gerekirse daha dar spesifikasyonları da karşılayabiliriz.
Minimum sipariş zorunluluğumuz yoktur. Ancak, daha büyük miktarlar daha rekabetçi fiyatlandırma sağlayacaktır.
Bir sipariş verildikten sonra, kalıp tasarımı ve oluşturulması tipik olarak yaklaşık 35 gün sürer ve kalıplanmış parçaların üretimi için ek 3-5 gün gerekir.
Hizmetlerimizin maliyeti, bileşen boyutu, kalıp karmaşıklığı, boşluk sayısı, malzeme türü ve işlem sonrası gereksinimler gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişir. Bu faktörleri platformumuzda analiz ettikten sonra teklif veriyoruz.
GCH'de, çeşitli uygulamalar için uygun çok çeşitli termoplastik ve termoset malzemeler sunuyoruz. Bazı yaygın malzemeler arasında ABS, Polikarbonat, Polipropilen ve TPE bulunur. Malzemelerin tam listesi veya özel malzeme talepleri için lütfen iletişime geçin müşteri̇ hi̇zmetleri̇mi̇z.
Evet, GCH şunları sunar hizli prototi̇pleme hi̇zmetleri̇. Bu, büyük ölçekli üretime geçmeden önce tasarımınızı test etmenize ve doğrulamanıza olanak tanır.
