Оснастка для литья под давлением
Надежное создание литьевой оснастки для изготовления деталей под давлением. Получите точные и превосходные пресс-формы для литья под давлением для производства высококачественных пластиковых деталей. Воспользуйтесь нашим стремлением к качеству, быстрому производству и конкурентоспособным ценам.
- Допустимая погрешность 0,02 мм
- Профессиональный отчет DFM
- Бесплатный анализ течения пресс-формы
- Главная
- Оснастка для литья под давлением
Создание идеальных пресс-форм для производства более качественных деталей
Создайте свои литьевые детали самым инновационным способом. В компании GCH мы предлагаем литьевые формы на заказ, которые гарантируют успех ваших проектов. Мы работаем с вами, чтобы понять особенности вашего проекта, а затем разрабатываем точный дизайн пресс-формы для литья пластмасс под давлением в соответствии с вашими спецификациями. Наши специалисты справляются со всеми сложностями, связанными с процессом производства пресс-форм.
Наша универсальность позволяет нам разрабатывать инструменты для прототипов и серийные пресс-формы по доступным ценам. Благодаря максимально быстрым срокам изготовления наши возможности позволяют оптимизировать производство и быстрее выводить вашу продукцию на рынок. Вы готовы поднять производство пластиковых деталей на самый высокий уровень? Компания GCH готова помочь вам в этом.
Почему нас выбирают для изготовления оснастки для литья под давлением
GCH применяет строгие стандарты качества к каждой пресс-форме для литья пластмасс под давлением, обеспечивая постоянство и качество литых компонентов. Наши специалисты работают с вами от создания прототипа до производства, чтобы оптимизировать быструю оснастку для прототипов и серийных деталей. Каждый этап производства пресс-форм демонстрирует нашу приверженность качеству и удовлетворенность клиентов.
Нет MOQ
Отсутствие требований к минимальному заказу помогает быстро перейти от проектирования к производству деталей из пластмассы и обеспечивает ваши потребности в литье по требованию, снижая стоимость литья под давлением.
Жесткие допуски и высокое качество
Наш процесс литья пластмасс под давлением включает в себя важные конструкторские соображения для улучшения формоустойчивости и эстетического вида. GCH поставляет литые под давлением пластиковые детали различных размеров и сложности. Наши стандартные допуски определяются стандартами ISO 2768, что позволяет нам соответствовать жестким требованиям к допускам.
Высокая эффективность
Благодаря сертифицированным отечественным заводам и мощной системе поставок мы ускоряем цикл разработки продукции и максимально ускоряем производство ваших литьевых деталей.
Специалисты по литью под давлением
Работая с нашими специалистами, имеющими более чем 10-летний опыт работы в индустрии литья под давлением, мы эффективно выполняем весь цикл работ от создания прототипа до производства.
Процессы изготовления оснастки для литья под давлением в компании GCH
Материалы для изготовления оснастки для литья под давлением
Материал, используемый для изготовления оснастки пресс-формы, определяет срок ее службы и качество литьевых деталей. Мы предлагаем несколько сортов материалов для литьевых форм, используемых на разных этапах разработки изделий. Наши специалисты подбирают подходящие материалы для достижения различных уровней точности размеров и эстетического качества. Мы также предоставляем профессиональные консультации по материалам для пресс-форм.
Инструментальная сталь
Перед тем как начать процесс литья под давлением в малосерийном или крупносерийном производстве, необходима высокодопустимая оснастка, обработанная на станках с ЧПУ. Наиболее часто используемые материалы включают инструментальную сталь.
Типы: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Нержавеющая сталь
Формы для литья под давлением были созданы из стали и нержавеющей стали, которые дороги в производстве. Обычно они используются только в крупномасштабных производствах.
Типы:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Алюминий
Алюминиевые пресс-формы стоят значительно дешевле традиционных пресс-форм для литья из стали и углеродистой стали. Алюминиевые пресс-формы обеспечивают более быстрый цикл и быстрое выполнение заказа, что помогает тестировать рынки.
Типы: 6061, 5052, 7075
Поверхностные покрытия для литья пластмасс под давлением
Улучшите качество поверхности ваших пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением, с помощью превосходных вариантов обработки поверхности. GCH предлагает обширный перечень видов обработки поверхности для улучшения эстетической привлекательности ваших изделий. Эти эффективные вторичные операции также улучшают механические качества прототипов и серийных деталей.
Как работает индивидуальное литье под давлением?
Процесс литья под давлением включает в себя подачу сырых пластиковых материалов в машину для литья под давлением, их расплавление и последующее впрыскивание в алюминиевую или стальную форму. После охлаждения формируется деталь из термопластика производственного класса, которая извлекается для дальнейшего использования или сборки.
Галерея пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением
Загляните в обширную галерею GCH, где представлены некоторые из наших готовых деталей, изготовленных методом литья под давлением, и убедитесь, что мы можем создать ваш проект литья под давлением в соответствии с вашими строгими спецификациями.
Вопросы и ответы
Часто задаваемые вопросы
Наш процесс изготовления пресс-форм включает 6 этапов:
Шаг 1: Организация производства: Определите все требования и организуйте производство.
Шаг 2: Анализ отчета DFM: Предоставляем бесплатный, но подробный отчет DFM о производстве для дальнейшего анализа целесообразности.
Шаг 3: Производство пресс-формы: Запустите пресс-форму в производство и предоставьте форму График оснастки для всего цикла, чтобы клиенты могли проверить процесс в любое время.
Шаг 4: Бесплатный образец для тестирования: Запустите пресс-форму в производство и предоставьте форму графика оснастки для всего цикла, чтобы клиенты могли проверить процесс в любое время.
Шаг 5: Массовое производство: клиент подтверждает, что образцы соответствуют требованиям, затем официально приступает к последующему производству.
Шаг 6: Экономия пресс-формы: Производство завершается и поставляется после проверки качества. Пресс-форма будет очищена и надлежащим образом сохранена для следующего цикла производства деталей.
Допуски имеют решающее значение при литье под давлением; без надлежащей спецификации и контроля могут возникнуть проблемы при сборке. В компании GCH мы придерживаемся стандарта ISO 2068-c для допусков на литье, но при необходимости можем выполнить более жесткие спецификации.
У нас нет требований к минимальному заказу. Тем не менее, при больших объемах заказа цены будут более конкурентоспособными.
После размещения заказа проектирование и создание пресс-формы обычно занимает около 35 дней, а производство формованных деталей - еще 3-5 дней.
Стоимость наших услуг зависит от нескольких факторов, таких как размер детали, сложность пресс-формы, количество полостей, тип материала и требования к последующей обработке. Мы предоставляем расценки после анализа этих факторов на нашей платформе.
В компании GCH мы предлагаем широкий ассортимент термопластичных и термореактивных материалов, подходящих для различных областей применения. Среди распространенных материалов - ABS, поликарбонат, полипропилен и TPE. Для получения полного списка материалов или запроса на изготовление материалов по индивидуальному заказу, пожалуйста, обращайтесь наша служба поддержки.
Да, GCH предлагает услуги быстрого прототипирования. Это позволяет протестировать и проверить конструкцию, прежде чем приступать к крупносерийному производству.