Custom Die Casting Services
Быстро переходите от прототипов, отлитых из пластмассы, к высококачественным деталям, изготовленным на заказ. Получите оптовые цены и дизайн для производства (DFM) в течение одного дня. Выбирайте из более чем 30 термопластичных и термореактивных материалов.
- Instant Die Casting Quotes & Comprehensive DFM
- Precision Tolerances Down to 0.05mm (±0.002″)
- Die Cast Parts Delivered in as Fast as 3 Days
10 S
Мгновенные котировки
1 день
Время выполнения
0 шт.
MOQ
0,01 мм
Допуски
Наши услуги по индивидуальному литью под давлением
Благодаря решениям GCH в области литья под давлением мы изготавливаем детали в соответствии с точными спецификациями по размерам, сложности и объему. Наше оборудование от 30 до 1800 тонн позволяет создавать прототипы и серийные изделия по требованию, гарантируя точность конструкции. Каждый заказ на литье под давлением сопровождается бесплатной консультацией по дизайну, что повышает конкурентоспособность продукции. Ожидайте быстрых сроков выполнения заказа - всего 15 дней.
Литье под давлением
Пресс-формы для литья под давлением необходимы для массового производства точных пластмассовых деталей. Они изготавливаются в основном из стали или алюминия и требуют сложного дизайна, точной обработки и тщательной сборки.
Литье пластмасс под давлением
Процесс литья пластмассы под давлением предусматривает использование высокого давления для впрыска расплавленного пластика в форму, где он охлаждается и застывает, образуя желаемую форму пластикового изделия.
Овермолдинг
Овермолдинг - это процесс, при котором вторичный материал литьем под давлением накладывается на уже существующую деталь или слой, обеспечивая дополнительные характеристики или законченный внешний вид за один этап.
Вставное формование
Формование со вставками особенно полезно для создания сложных деталей с точными размерами и характеристиками, таких как электронные компоненты, автомобильные детали и медицинские приборы.
Изделия для литья под давлением на заказ от GCH
Посмотрите на пластиковые прототипы и серийные детали, которые мы изготовили для наших клиентов.
Решения для литья под давлением на заказ
Изучите наши решения для литья под давлением по требованию, чтобы плавно перейти от создания прототипа к высококачественному производству.
Быстрое прототипирование
Воспользуйтесь преимуществами нашего быстрого литья под давлением, обеспечивающего быструю поставку 1K-100K изделий по низкой цене. Используя алюминиевые или стальные пресс-формы, мы обеспечиваем быстрое выполнение заказа, напрямую решая ваши производственные задачи и сокращая время выхода на рынок.
Малосерийное производство
Малосерийное литье под давлением повышает производительность, обеспечивая выпуск 100K-1M изделий с использованием пресс-форм из прочной стали. Это обеспечивает высокое качество и постоянство, эффективно удовлетворяя ваши потребности в больших, но точных партиях продукции при соблюдении исключительных стандартов.
Материалы для литья под давлением
GCH предлагает распространенные металлы для изготовления оснастки для литья под давлением, а также различные популярные пластиковые материалы.
Материалы для литья под давлением
Прежде чем начать процесс литья под давлением в малосерийном или крупносерийном производстве, необходима высокодопустимая оснастка, обработанная на станках с ЧПУ. Наиболее часто используемые материалы включают:
Инструментальная сталь: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Нержавеющая сталь:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Алюминий: 6061, 5052, 7075
Термопластик
Для литья пластмасс под давлением предлагается широкий выбор материалов с различными свойствами, включая ударную прочность, жесткость, термостойкость, химическую стойкость и т.д.
ABS HDPE LDPE PP
PPA PS POM PC
Полиуретан Тефлон (PTFE) Нейлон
PC PMMA PA PEEK
ПЭТ
Термореактивные
Несколько термореактивных материалов для различных областей применения благодаря своим уникальным свойствам склеивания.
Отделка поверхности литьевых форм
От прототипирования до производства GCH обеспечивает превосходное качество и надежную функциональность. Благодаря широкому выбору металлических и пластиковых материалов производственного класса, а также передовым технологиям производства по требованию, мы предлагаем высококачественную продукцию для различных отраслей промышленности.
| Стандарты отделки SPI | Шероховатость поверхности RA (мм) | Метод отделки | Текстура | Рекомендуемые стали |
| SPI A1 | 0,012 - 0,025 | Алмазная крошка 6000 грит | Супервысокая глянцевая отделка | S136 (54HRC) или 8407 (52HRC) |
| SPI A2 | 0,012 - 0,025 | Алмаз 3000 грит | Глянцевая отделка | S136 (54HRC) или 8407 (52HRC) |
| SPI A3 | 0,05 - 0,10 | Алмаз 1200 грит | Обычная глянцевая отделка | S136 (300HB) или 718H |
| SPI B1 | 0,05 - 0,10 | Бумага с зернистостью 600 | Тонкая полуглянцевая отделка | 718H |
| SPI B2 | 0.10 - 0.15 | Бумага с зернистостью 400 | Среднее полуглянцевое покрытие | 718H |
| SPI B3 | 0,28 - 0,32 | Бумага с зернистостью 320 | Нормальная полуглянцевая поверхность | 718H |
| SPI C1 | 0,35 - 0,40 | Камень с зернистостью 600 | Тонкая матовая отделка | 718H |
| SPI C2 | 0,45 - 0,55 | Камень с зернистостью 400 | Средне-матовая отделка | 718H |
| SPI C3 | 0,63 - 0,70 | Камень с зернистостью 320 | Обычная матовая отделка | 718H |
| SPI D1 | 0.80 - 1.00 | Стеклянные бусины для сухого взрыва | Сатинированная фактурная отделка | 718H |
| SPI D2 | 1.00 - 2.80 | Сухой взрыв | Тусклая текстурированная отделка | 718H |
| SPI D3 | 3.20 - 18.0 | Сухой взрыв | Грубая текстурированная отделка | 718H |
GCH Die Casting Capabilities
| Стандарты | Описание |
| Максимальный размер детали | 1200×1000×500 мм 47,2×39,4×19,7 дюйма. |
| Минимальный размер детали | 1×1×1 мм 0,039×0,039×0,039 дюйма. |
| Повторяемость от детали к детали | +/- 0,1 мм +/- 0,0039 дюйма. |
| Допуски полости пресс-формы | +/- 0,05 мм +/- 0,002 дюйма. |
| Доступные типы пресс-форм | Стальная и алюминиевая оснастка. Мы предоставляем широкий спектр продукции: Менее 1000 циклов, менее 5000 циклов, менее 30 000 циклов и более 100 000 циклов |
| Машины в наличии | Одногнездные, многогнездные и семейные пресс-формы, От 50 до 500 тонн прессования |
| Вторичные операции | Текстурирование форм, тампонная печать, лазерная гравировка, резьбовые вставки и базовая сборка. |
| Варианты проверки и сертификации | Отчеты по качеству, такие как FAI, ISO 9001, ISO 13485 |
| Время выполнения | 15 рабочих дней или меньше для большинства заказов, Круглосуточный отклик на предложение |
Classes of Die Casting
Мы придерживаемся пяти стандартных категорий классификации пресс-форм SPI от класса 101 до 105, что позволяет согласовать ожидания как клиентов, так и поставщиков.
| Класс пресс-формы | Уровень производства | Циклы | Приложения | Толерантность | Стоимость | Время выполнения |
| Класс 105 | Очень низкий | Менее 500 циклов | Испытание прототипов | ± 0,02 мм | Недорогое производство очень ограниченного количества прототипов продукции | 7-10 дней |
| Класс 104 | Низкий | Менее 100 000 циклов | Хорошо подходит для изготовления деталей ограниченного производства из неабразивных материалов | ± 0,02 мм | В пределах низкого и умеренного ценового диапазона | 10-15 дней |
| Класс 103 | Средний | Менее 500 000 циклов | Для деталей малого и среднего производства | ± 0,02 мм | Входят в распространенные ценовые диапазоны | 10-15 дней |
| Класс 102 | От среднего до высокого | Менее 1 млн. | Хорошо подходит для деталей из абразивных материалов и/или с жесткими допусками | ± 0,02 мм | Достаточно высокая цена и материалы высокого качества | 10-15 дней |
| Класс 101 | Чрезвычайно высокий | Более 1 млн циклов | Чрезвычайно высокая производительность и быстрое время цикла | ± 0,02 мм | Высочайшая цена и только высококачественные материалы | 10-18 дней |
How Custom Die Casting Works?
The Die Casting process involves feeding raw plastic materials into an injection molding machine, melting them down, and then injecting them into an aluminum or steel mold. Upon cooling, a production-grade thermoplastic part is formed and ejected for further use or assembly.
Our Die Casting for Various Industrial Applications
With custom Die Casting Services, GCH supports diverse industry requirements.
Вопросы и ответы
Часто задаваемые вопросы
Допуски имеют решающее значение при литье под давлением; без надлежащей спецификации и контроля могут возникнуть проблемы при сборке. В компании GCH мы придерживаемся стандарта ISO 2068-c для допусков на литье, но при необходимости можем выполнить более жесткие спецификации.
У нас нет требований к минимальному заказу. Тем не менее, при больших объемах заказа цены будут более конкурентоспособными.
После размещения заказа проектирование и создание пресс-формы обычно занимает около 35 дней, а производство формованных деталей - еще 3-5 дней.
Стоимость наших услуг зависит от нескольких факторов, таких как размер детали, сложность пресс-формы, количество полостей, тип материала и требования к последующей обработке. Мы предоставляем расценки после анализа этих факторов на нашей платформе.
В компании GCH мы предлагаем широкий ассортимент термопластичных и термореактивных материалов, подходящих для различных областей применения. Среди распространенных материалов - ABS, поликарбонат, полипропилен и TPE. Для получения полного списка материалов или запроса на изготовление материалов по индивидуальному заказу, пожалуйста, обращайтесь наша служба поддержки.
Да, GCH предлагает услуги быстрого прототипирования. Это позволяет протестировать и проверить конструкцию, прежде чем приступать к крупносерийному производству.
