Serviços de fabrico de chapa metálica personalizada
Obtenha um orçamento gratuito para protótipos de chapa metálica personalizados e peças de produção de baixo volume. Qualidade de precisão com prazo de entrega de 3 dias.
- Orçamento gratuito com revisão DFM em 12 horas
- Prazo de entrega tão rápido quanto 3 dias
- Certificação ISO 9001:2015
10 S
Cotações instantâneas
1 dia
Prazo de execução
0 pc
MOQ
0,01 mm
Tolerâncias
Os nossos serviços de moldagem por injeção personalizada
Com as soluções de moldagem por injeção da GCH, adaptamos as peças às especificações exactas de tamanho, complexidade e volume. A nossa maquinaria, que varia entre 30 toneladas e 1800 toneladas, permite a prototipagem e produção a pedido, garantindo a precisão do design. Cada encomenda de moldagem por injeção é acompanhada de uma consulta de design gratuita, aumentando a competitividade do produto. Espera-se uma resposta rápida com prazos de entrega tão curtos como 15 dias.
Corte a laser
O corte a laser é uma tecnologia que direcciona um laser de alta potência para cortar chapas metálicas, oferecendo precisão, processamento rápido e a capacidade de criar designs complexos com acabamentos suaves e tolerâncias apertadas.
Corte a plasma
O corte por plasma é um processo que corta materiais condutores de eletricidade utilizando um jato acelerado de plasma quente. Ideal para materiais espessos, oferece alta velocidade, baixo custo e eficiência para o fabrico industrial de metais em grande escala.
Peças de chapa metálica fabricadas pela GCH
Veja protótipos e peças de produção de chapas metálicas planas e conformadas personalizadas, desde suportes duradouros a painéis complicados, todos produzidos com precisão para diversas necessidades da indústria.
Soluções personalizadas de moldagem por injeção
Explore as nossas soluções de moldagem por injeção a pedido para passar sem problemas da prototipagem à produção de alta qualidade.
Prototipagem rápida
Beneficie da nossa moldagem por injeção rápida, fornecendo rapidamente 1K-100K unidades a baixo custo. Utilizando moldes de alumínio ou de aço, garantimos uma entrega rápida, respondendo diretamente aos seus desafios de produção e reduzindo o tempo de colocação no mercado.
Produção de baixo volume
A moldagem por injeção de baixo volume aumenta a sua produção, fornecendo unidades de 100K-1M utilizando moldes de aço resilientes. Isto garante uma elevada qualidade e consistência, respondendo eficazmente à sua necessidade de produções de grande dimensão mas precisas, mantendo padrões excepcionais.
Materiais de fabrico de chapa metálica
A nossa seleção de materiais de chapa metálica inclui alumínio, latão, aço inoxidável e cobre, cada um aumentando a durabilidade e a estética dos seus componentes metálicos.
Alumínio
O alumínio, com a sua natureza leve mas robusta, oferece uma maior durabilidade sem excesso de peso. A sua maleabilidade superior permite uma modelação precisa, ideal para desenhos complexos.
AL5052
AL5083
AL6061
AL6063
Cobre
As vantagens do cobre são evidentes: condutividade eléctrica sem paralelo, eficiência térmica e resistência natural à corrosão, garantindo a longevidade e o desempenho dos produtos fabricados.
CU1020
CU1100
CU2100
CU2200
CU2300
CU2400
CU2600
Latão
Opte pelo latão para garantir uma maquinação precisa, um aspeto distinto e uma condutividade térmica eficiente, proporcionando vantagens tanto para aplicações práticas como decorativas.
C27400
C28000
Latão
Com a sua robustez, versatilidade e capacidade de reciclagem, o aço é uma excelente escolha de material, garantindo um desempenho duradouro e sustentabilidade ambiental.
Chapas de aço laminadas a frio (SPCC)
Chapas de aço laminadas a quente (SPHC)
Placa electrolítica (SECC)
Chapa galvanizada (SGCC)
Aço inoxidável
Reconhecido pela sua durabilidade e resistência às manchas, o aço inoxidável garante longevidade e mantém a sua aparência, mesmo em ambientes agressivos.
301 303 304 316 420 430
Fabrico de chapas metálicas Acabamento de superfícies
Seleccione entre os nossos vários acabamentos de chapa metálica para melhorar a resistência à corrosão, a durabilidade e o aspeto visual. Para acabamentos não listados na nossa página de orçamentos, basta selecionar "Outros" e especificar os seus requisitos para uma solução personalizada.
Nome | Materiais | Cor | Textura | Espessura | |
Anodização | Alumínio | Transparente, preto, cinzento, vermelho, azul, dourado. | Acabamento liso e mate. | Uma camada fina: 5-20 µm Película de óxido anódico duro: 60-200 µm | |
Jateamento de sementes | ABS, alumínio, latão, aço inoxidável, aço | N/A | Mate | 0,3mm-6mm | |
Revestimento em pó | Alumínio, aço inoxidável, aço | Preto, qualquer código RAL ou número Pantone | Brilhante ou semi-brilhante | 5052 Alumínio 0,063″-0,500" Alumínio 6061 0,063″-0,500" Alumínio 7075 0,125"-0,250″ Aço macio 0,048″-0,500" Aço cromoly 4130 0.050″-0.250" Aço inoxidável 0,048″-0,500" | |
Galvanoplastia | Alumínio, aço, aço inoxidável | N/A | Acabamento liso e brilhante | 30-500 µin | |
Polimento | Alumínio, latão, aço inoxidável, aço | N/A | Brilhante | N/A | |
Escovagem | Alumínio, latão, aço inoxidável, aço | Varia | Cetim | N/A | |
Impressão serigráfica | Alumínio, latão, aço inoxidável, aço | Varia | N/A | < 1 µm | |
Passivação | Aço inoxidável | Nenhum | Inalterado | 5μm - 25μm |
Tolerâncias gerais para o fabrico de chapas metálicas
As nossas oficinas de chapa metálica seguem as tolerâncias da norma ISO 13485 para oferecer uma qualidade consistente. Para tolerâncias que ultrapassem estas normas, especifique as suas necessidades nos esquemas de conceção ou contacte os nossos engenheiros.
Detalhe da dimensão | Unidades métricas | Unidades imperiais |
Borda a borda, superfície única | +/- 0,127 mm | +/- 0,005 in. |
Borda a buraco, superfície única | +/- 0,127 mm | +/- 0,005 in. |
Furo a furo, superfície única | +/- 0,127 mm | +/- 0,005 in. |
Dobrar até ao bordo/furo, superfície única | +/- 0,254 mm | +/- 0,010 in. |
De ponta a ponta, superfície múltipla | +/- 0,762 mm | +/- 0,030 in. |
Sobre a parte formada, superfície múltipla | +/- 0,762 mm | +/- 0,030 in. |
Ângulo de curvatura | +/- 1° |
Como funciona o fabrico de material de chapa personalizada?
O processo de fabrico de materiais em folha envolve a alimentação de materiais plásticos em bruto numa máquina de fabrico de materiais em folha, a sua fusão e, em seguida, o seu fabrico num molde de alumínio ou aço. Após o arrefecimento, forma-se uma peça termoplástica de grau de produção que é ejectada para posterior utilização ou montagem.
Processo de fabrico de chapas na GCH
O nosso fabrico de chapas metálicas para várias aplicações
Com chapas metálicas personalizadas, a GCH apoia diversos requisitos da indústria.
As FAQ
Perguntas mais frequentes
A GCH oferece uma gama abrangente de serviços, incluindo corte, dobragem, perfuração, soldadura e montagem. As nossas máquinas de última geração garantem precisão e acabamentos de alta qualidade para todos os projectos.
As tolerâncias de fabrico de chapa metálica referem-se aos desvios aceitáveis para as características das peças de chapa metálica necessárias para uma instalação e integração precisas e consistentes.
Para peças de chapa metálica, a norma ISO 2768-mk é normalmente utilizada para garantir o controlo adequado dos elementos de geometria e dimensão. A seguir, apresentamos 7 normas de tolerância para dimensões lineares e angulares, planicidade e retidão, cilindricidade e circularidade.
O fator K no processo de chapa metálica é a relação entre o eixo neutro e a espessura do material. Este valor varia em função das diferentes propriedades físicas e da espessura dos materiais utilizados.
Cada aspeto de um projeto de fabrico de chapa metálica tem um custo associado - o design, o possível protótipo, os processos de acabamento, entre outros. Para além do processo em si, os materiais também custam dinheiro. Para aprender algumas dicas para reduzir os custos de fabrico de chapas metálicas personalizadas, pode aprender com este artigo.
A GHC pode produzir pequenas e grandes séries, desde protótipos simples até à produção em massa, sem uma quantidade mínima de encomenda rigorosa.
Sim, a GCH oferece serviços de prototipagem rápida. Isto permite-lhe testar e verificar a sua conceção antes de se comprometer com a produção em grande escala.