Serviço de corte a laser
- Prazo de entrega tão rápido quanto 3-5 dias
- Certificação ISO 9001:2015
30t-1800t
Cotações instantâneas
12
Acabamentos de superfície
0pc
MOQ
0,025mm
Tolerâncias
O que é o corte por plasma?
O corte por plasma é um processo de produção que envolve a utilização de gás ionizado a temperaturas superiores a 20.0000C para fundir e remover material de uma peça de trabalho. Os gases utilizados incluem o árgon/hidrogénio, o árgon ou o azoto. O corte por plasma é ideal para o fabrico de peças de alta precisão, tanto para aplicações gerais como para aplicações específicas da indústria. Poderá obter inúmeras vantagens ao utilizar o serviço de corte por plasma personalizado da GCH ao fabricar as peças do seu produto. Algumas destas vantagens incluem:
- Elevada precisão e repetibilidade: A precisão e a repetibilidade são um dos principais pontos fortes do nosso serviço de corte por plasma. Isto é especialmente verdadeiro quando se cortam formas e ângulos de uma peça de metal. Na GCH, dispomos de operadores experientes com mãos firmes que garantem um corte limpo e altamente preciso.
- Versatilidade para vários materiais: A versatilidade é uma das principais vantagens do fabrico de metais através do corte por plasma. Isto deve-se à sua capacidade de cortar metais condutores como o ferro, o cobre, o aço inoxidável, o aço, o latão e outros metais. Além disso, o corte por plasma tem uma das velocidades de corte mais rápidas, o que o torna um dos melhores métodos para o trabalho em metal.
- Adequado para diferentes espessuras: Ao contrário de outras opções de corte de metal, o corte a plasma CNC pode cortar metais com várias espessuras. A nossa equipa de corte por plasma na GCH pode cortar metais com espessuras até uma polegada e meia ou mais.
- Formas complexas: O corte por plasma facilita a criação de várias formas, independentemente da complexidade da sua geometria. Na GCH, utilizamos o corte por plasma para criar formas complexas, linhas rectas e curvas que seriam impossíveis de realizar utilizando outras técnicas de corte de metal.
- Eficiência energética: A eficiência energética é uma das razões pelas quais mais empresas e negócios estão a inclinar-se para o corte por plasma. Na GCH, as nossas máquinas de plasma CNC são energeticamente eficientes, poupando os custos a longo prazo.
Corte a laser da prototipagem à produção
A versatilidade e a precisão do corte a laser garantem um excelente desenvolvimento inicial do produto e uma produção contínua. Os ficheiros de design são rapidamente transformados em produtos finais, desde peças personalizadas intrincadas a caixas complexas.
Protótipo funcional
Criar protótipos com detalhes intrincados e caraterísticas finas que podem ser difíceis de obter utilizando outros métodos de corte. Permitindo tempos de execução rápidos e reduzindo o tempo total de produção.
Prototipagem rápida
Criar cortes rápidos e precisos para uma variedade de materiais. Isto pode incluir a criação de peças de teste, a avaliação de projectos e a produção de pequenas quantidades de um produto para teste e validação.
Capacidades de sobremoldagem da GCH
Os serviços de sobremoldagem personalizada da GCH garantem a criação de peças de plástico com melhor aspeto e desempenho. A nossa linha de produção consiste num processo de moldagem por injeção de sobremoldagem que nos permite combinar vários materiais diferentes num só, garantindo que obtém produtos de qualidade superior.
Normas | Descrição |
Espessura | Alumínio≤40 mm, Aço≤50 mm, Aço inoxidável≤50 mm |
Tolerância de corte | O nível de tolerância padrão para o corte por plasma varia entre 0,1 e 0,2 mm. Este nível de tolerância depende principalmente do tamanho da peça e dos requisitos gerais. No entanto, na GCH, ajustamos os nossos níveis de tolerância para corresponder aos requisitos dos nossos clientes. |
Área de corte | A área de corte para chapas finas de alumínio até 4 mm de espessura é de 1000 x 2000 mm, 1250 x 2500 mm e 1500 x 3000 mm. Enquanto que a área de corte para chapas grossas de aço com mais de 4mm de espessura é de 1500 x 3000mm, 2000 x 3000mm, 1500 x 6000mm |
Prazo de execução | 5 dias ou mais |
Kerf (tamanho da fenda) | Cerca de 0,5 mm (0,02 pol.) |
Estado dos bordos | Os rebordos cortados a laser têm linhas mate e verticais. |
Fontes de laser | Lasers de CO2 e de fibra. Até 10 kW. |
Repetibilidade | +/- 0,05 mm (0,002 in.) |
Precisão de posicionamento | +/- 0,10 mm (0,004 in.) |
Prazo de execução | 5-7 dias |
Materiais para corte a plasma
O serviço de corte a laser da GCH é versátil e compatível com vários materiais, desde metais ferrosos a não ferrosos, plásticos e outros não metais. As nossas instalações de corte a laser combinam tecnologia ultra-moderna com profissionais qualificados para cortar a laser materiais com diferentes resistências, pesos e propriedades térmicas. Eis alguns materiais de corte a laser disponíveis para o seu projeto.
Alumínio
A capacidade do alumínio para refletir o calor é uma das razões pelas quais os maquinistas preferem este metal como material de corte por plasma. É também leve, não corrosivo e altamente maleável. Além disso, o alumínio é económico, com um tempo de corte por plasma mais curto em comparação com outros materiais. O alumínio também tem uma alta taxa de reciclabilidade, o que ajuda a reduzir o desperdício a longo prazo.
Subtipos: 2024, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082, 7075
Aço
O aço é um dos metais mais populares nas oficinas mecânicas devido à sua elevada maquinabilidade. Para além da maquinabilidade, o aço tem uma elevada resistência à tração, ductilidade e maleabilidade. É também muito durável, com um aspeto esteticamente agradável. Uma das principais razões pelas quais o aço é ideal para o corte por plasma é a sua elevada soldabilidade, que lhe permite suportar o stress causado pelo calor do cortador de plasma.
Subtipos: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140,A36,ST37
Aço inoxidável
O aço inoxidável é uma liga metálica que contém pelo menos 11% de crómio. O teor de crómio deste metal confere-lhe um aspeto brilhante. Este metal é ideal para o corte por plasma devido à sua resistência a altas temperaturas, uma vez que tem um desempenho melhor do que a maioria dos metais. O aço inoxidável tem também uma elevada resistência à tração e uma boa plasticidade. Além disso, o aço inoxidável é bastante fácil de maquinar.
Subtipos: 201, 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 431, 304
Opções de acabamento para corte a plasma
As peças fabricadas com corte por plasma apresentam normalmente excelentes acabamentos. Na GCH, oferecemos várias opções de acabamento personalizado que aumentam a funcionalidade, o aspeto e a durabilidade da peça produzida.
Nome | Materiais | Cor | Textura | Espessura | |
Anodização | Alumínio | Transparente, preto, cinzento, vermelho, azul, dourado. | Acabamento liso e mate. | Uma camada fina: 5-20 µm Película de óxido anódico duro: 60-200 µm | |
Jateamento de sementes | ABS, alumínio, latão, aço inoxidável, aço | N/A | Mate | 0,3mm-6mm | |
Revestimento em pó | Alumínio, aço inoxidável, aço | Preto, qualquer código RAL ou número Pantone | Brilhante ou semi-brilhante | 5052 Alumínio 0,063″-0,500" Alumínio 6061 0,063″-0,500" Alumínio 7075 0,125"-0,250″ Aço macio 0,048″-0,500" Aço cromoly 4130 0.050″-0.250" Aço inoxidável 0,048″-0,500" | |
Galvanoplastia | Alumínio, aço, aço inoxidável | N/A | Acabamento liso e brilhante | 30-500 µin | |
Polimento | Alumínio, latão, aço inoxidável, aço | N/A | Brilhante | N/A | |
Escovagem | Alumínio, latão, aço inoxidável, aço | Varia | Cetim | N/A | |
Impressão serigráfica | Alumínio, latão, aço inoxidável, aço | Varia | N/A | < 1 µm | |
Passivação | Aço inoxidável | Nenhum | Inalterado | 5μm - 25μm |
Galeria de peças cortadas a plasma
Porquê escolher a GCH
Adoptamos uma abordagem que visa satisfazer as suas necessidades personalizadas. O nosso objetivo é fornecer soluções de sobremoldagem de protótipos a longo prazo a especialistas em engenharia e gestores de projectos, desde a conceção à produção. A GCH combina ferramentas de molde económicas com serviços de sobremoldagem orientados para a tecnologia que ajudam a fabricar peças de alta qualidade.
Sem MOQ
A inexistência de requisitos mínimos de encomenda ajuda a passar as peças moldadas em plástico da conceção para a produção num curto espaço de tempo e apoia as suas necessidades de fabrico de moldes a pedido com custos reduzidos de moldagem por injeção.
Tolerância apertada e alta qualidade
O nosso processo de moldagem por injeção de plástico inclui considerações vitais de design para melhorar a moldabilidade e melhorar o aspeto estético. A GCH fornece peças moldadas por injeção de plástico de vários tamanhos e complexidades. As nossas tolerâncias padrão são definidas pelas normas ISO 2768, ajudando-nos a cumprir requisitos de tolerância apertados.
Alta eficiência
Com fábricas nacionais certificadas e um forte sistema de cadeia de fornecimento, aceleramos o ciclo de desenvolvimento do produto e fazemos a ponte para a produção das suas peças moldadas por injeção o mais rapidamente possível.
Especialistas em moldagem por injeção
Trabalhando com os nossos especialistas com mais de 10 anos de experiência na indústria de moldagem por injeção, concluímos com eficiência uma reviravolta desde a criação de protótipos até à produção.
Como funciona o corte a plasma personalizado?
O processo de moldagem por injeção envolve a alimentação de materiais plásticos em bruto numa máquina de moldagem por injeção, a sua fusão e, em seguida, a sua injeção num molde de alumínio ou aço. Após o arrefecimento, forma-se uma peça termoplástica de qualidade de produção que é ejectada para posterior utilização ou montagem.
Galeria de peças cortadas a plasma
Mergulhe na extensa galeria da GCH que apresenta algumas das nossas peças moldadas por injeção concluídas e confie que podemos criar o seu projeto de moldagem por injeção de acordo com as suas especificações rigorosas.
As FAQ
Perguntas mais frequentes
O nosso processo de fabrico de moldes inclui 6 etapas:
Passo 1: Organização da produção: Determinar todos os requisitos e organizar a produção.
Passo 2: Análise do relatório DFM: Fornecer um relatório DFM de produção gratuito, mas pormenorizado, para posterior análise de viabilidade.
Passo 3: Produção do molde: Colocar o molde em produção e fornecer o formulário de programação de ferramentas para todo o ciclo para que os clientes possam verificar o processo em qualquer altura.
Passo 4: Amostra grátis para testar: Colocar o molde em produção e fornecer o formulário de programação de ferramentas para todo o ciclo para que os clientes possam verificar o processo a qualquer momento.
Passo 5: Produção em massa: O cliente confirma que as amostras são qualificadas e, em seguida, procede oficialmente à produção subsequente.
Passo 6: Poupança de moldes: A produção é concluída e entregue após a inspeção de qualidade. O molde será limpo e devidamente armazenado para a próxima ronda de produção de peças.
As tolerâncias são cruciais na moldagem por injeção; sem uma especificação e controlo adequados, podem surgir problemas de montagem. Na GCH, aderimos à norma ISO 2068-c para tolerâncias de moldagem, mas podemos acomodar especificações mais rigorosas, se necessário.
Não temos requisitos mínimos de encomenda. No entanto, as quantidades maiores permitem obter preços mais competitivos.
Uma vez efectuada a encomenda, a conceção e a criação do molde demoram normalmente cerca de 35 dias, com mais 3-5 dias para a produção das peças moldadas.
O custo dos nossos serviços varia com base em vários factores, como o tamanho do componente, a complexidade do molde, o número de cavidades, o tipo de material e os requisitos de pós-processamento. Fornecemos orçamentos depois de analisarmos estes factores na nossa plataforma.
Na GCH, oferecemos uma vasta gama de materiais termoplásticos e termoendurecíveis adequados para várias aplicações. Alguns materiais comuns incluem ABS, Policarbonato, Polipropileno e TPE. Para obter uma lista completa de materiais ou pedidos de materiais personalizados, contacte o nosso serviço de apoio ao cliente.
Sim, a GCH oferece serviços de prototipagem rápida. Isto permite-lhe testar e verificar a sua conceção antes de se comprometer com a produção em grande escala.