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Insert Molding Services

Custom insert molding services for high-quality prototypes and on-demand parts. Get quotes at a competitive price and short lead time.  

30t-1800t

Cotações instantâneas

12

Acabamentos de superfície

0pc

MOQ 

0,025mm

Tolerâncias

What's Insert Molding

Insert molding is a plastic manufacturing process that involves encapsulating a solid insert with molten plastic. The insert can be made of various materials, such as metal, wood, or another plastic. This method is commonly used when a plastic part requires additional strength, durability, or specific physical properties.

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Eliminate assembly: Insert molded parts do not require assembly because there is only one manufacturing process.

Reduce costs: The removal of the assembly process reduces the cost of the insert molding process compared to the standard injection molding.

Reduced part size and weight: Insert molded parts that weigh less than all-metal parts.

Improve part strength: Incorporating plastic and metal inserts increases the durability and strength of the parts compared to other injection molding processes.

Insert Molding from Prototyping to Production

A GCH aplica normas de qualidade rigorosas a cada molde de injeção de plástico, assegurando a consistência e a qualidade dos componentes moldados. Os nossos especialistas trabalham consigo desde a prototipagem até à produção para otimizar as ferramentas rápidas para protótipos e peças de produção. Cada passo da nossa produção de moldes demonstra o nosso compromisso com a qualidade e a satisfação do cliente.

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Ferramentas rápidas

Obtenha facilmente feedback e validação do projeto através de ferramentas de protótipo de qualidade superior. Crie pequenos lotes de peças moldadas em plástico com excelentes protótipos de moldagem por injeção. Somos excelentes no fabrico de moldes de protótipos em poucos dias para garantir a realização de testes funcionais e validar o interesse do mercado. 

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Ferramentas de produção

Criamos moldes de produção de alta qualidade para a produção de peças de plástico de grande volume. Com material de aço para ferramentas de elevada resistência e durabilidade, as nossas ferramentas de produção são adequadas para a produção de centenas de milhares de peças. Podemos variar os materiais e os métodos de construção de acordo com as suas necessidades específicas.

GCH Insert Molding Capabilities

Os serviços de sobremoldagem personalizada da GCH garantem a criação de peças de plástico com melhor aspeto e desempenho. A nossa linha de produção consiste num processo de moldagem por injeção de sobremoldagem que nos permite combinar vários materiais diferentes num só, garantindo que obtém produtos de qualidade superior.

Normas Unidades métricas Unidades imperiais
Tamanho máximo da peça 800×1000×400mm 31.50×39.37×15.75in
Tamanho mínimo da peça 2×2×2mm 0.08×0.08×0.08in.
Espessura da parede do substrato De 0,5 a 3 mm De 0,20 a 0,12 in.
Tolerância +/- 0,025 mm +/- 0,00098 in.
Inserts Inserts can be female and male. They both can improve a product’s appearance and utility.
Validação de moldes Fornecer amostras T0, T1, T2 antes da produção em massa
Opções de inspeção e certificação Inspeção do Primeiro Artigo, ISO 9001, ISO 13485
Prazo de execução Desde o fabrico do molde até à entrega da amostra: 15-45 dias úteis

Materials for Insert Molding

We provide a wide range of materials for thermoplastic and inserts that can help you make insert molded parts of different industrial applications. Below are the materials used in custom plastic insert molding and common examples.

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Materiais para ferramentas

Antes de o processo de sobremoldagem iniciar a produção de baixo ou alto volume, é necessário um instrumento maquinado por CNC de alta tolerância. Os materiais mais utilizados incluem:

Aço para ferramentas: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738

Aço inoxidável:

420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304

Alumínio: 6061, 5052, 7075

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Aço inoxidável

O serviço de moldagem por injeção de plástico inclui uma vasta gama de materiais com diferentes propriedades, incluindo resistência ao impacto, rigidez, resistência térmica, resistência química, etc.

ABSNylon (PA)PCPVC
PUPMMAPPPEEK
PEPEADPSPOM
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Aditivos e fibras

Os materiais plásticos padrão podem não satisfazer os requisitos das peças de moldagem por injeção personalizadas. Neste caso, podem ser adicionados aditivos e fibras para melhorar as propriedades estéticas e funcionais, proporcionando características adicionais às suas peças moldadas por injeção.

Absorventes de UVCorantes
Retardadores de chamaFibras de vidro
Plastificantes

Surface Finishes of Insert Molding

Insert molding solutions do not end after cooling and ejection of parts. We also provide a range of surface finishing and post-processing options for the insert molded parts for functional and aesthetic purposes. Common surface finishing options available at GCH for insert molded parts include:

Nome Descrição Ligação
Brilhante Os acabamentos de grau A são feitos através de um processo de polimento com diamantes e produzem superfícies brilhantes e lustrosas em peças moldadas por injeção.
Semi-brilhante Os acabamentos de grau B utilizam uma lixa de grão para produzir peças com um acabamento ligeiramente mais áspero do que as peças de grau A. As peças de plástico moldadas por encomenda que são submetidas a um acabamento de grau B têm uma textura de superfície mate.
Mate Os acabamentos de grau C utilizam pedras de lixa para produzir uma superfície áspera e irregular. As peças de plástico de injeção que são submetidas a um acabamento de grau C têm uma textura de superfície mate.
Texturizado Os acabamentos de grau D utilizam granalha e esferas de vidro seco ou óxido para produzir um acabamento texturado muito rugoso. Dependendo do tipo de material utilizado, os produtos podem ter um acabamento acetinado ou baço.

Insert Molding Applications

Plastic insert molding is applicable in making prototypes and full products in several industries. Key industrial applications of insert molding include:

Galeria de peças sobremoldadas

Porquê escolher a GCH

Adoptamos uma abordagem que visa satisfazer as suas necessidades personalizadas. O nosso objetivo é fornecer soluções de sobremoldagem de protótipos a longo prazo a especialistas em engenharia e gestores de projectos, desde a conceção à produção. A GCH combina ferramentas de molde económicas com serviços de sobremoldagem orientados para a tecnologia que ajudam a fabricar peças de alta qualidade.

lista de controlo

Sem MOQ

A inexistência de requisitos mínimos de encomenda ajuda a passar as peças moldadas em plástico da conceção para a produção num curto espaço de tempo e apoia as suas necessidades de fabrico de moldes a pedido com custos reduzidos de moldagem por injeção.

definições

Tolerância apertada e alta qualidade

O nosso processo de moldagem por injeção de plástico inclui considerações vitais de design para melhorar a moldabilidade e melhorar o aspeto estético. A GCH fornece peças moldadas por injeção de plástico de vários tamanhos e complexidades. As nossas tolerâncias padrão são definidas pelas normas ISO 2768, ajudando-nos a cumprir requisitos de tolerância apertados.

eficácia

Alta eficiência

Com fábricas nacionais certificadas e um forte sistema de cadeia de fornecimento, aceleramos o ciclo de desenvolvimento do produto e fazemos a ponte para a produção das suas peças moldadas por injeção o mais rapidamente possível.

máquina de moldagem

Especialistas em moldagem por injeção

Trabalhando com os nossos especialistas com mais de 10 anos de experiência na indústria de moldagem por injeção, concluímos com eficiência uma reviravolta desde a criação de protótipos até à produção.

How Custom Insert Molding Works?

O processo de moldagem por injeção envolve a alimentação de materiais plásticos em bruto numa máquina de moldagem por injeção, a sua fusão e, em seguida, a sua injeção num molde de alumínio ou aço. Após o arrefecimento, forma-se uma peça termoplástica de qualidade de produção que é ejectada para posterior utilização ou montagem.

Galeria de peças moldadas por injeção de plástico

Mergulhe na extensa galeria da GCH que apresenta algumas das nossas peças moldadas por injeção concluídas e confie que podemos criar o seu projeto de moldagem por injeção de acordo com as suas especificações rigorosas.

As FAQ

Perguntas mais frequentes

O nosso processo de fabrico de moldes inclui 6 etapas:

Passo 1: Organização da produção: Determinar todos os requisitos e organizar a produção.

Passo 2: Análise do relatório DFM: Fornecer um relatório DFM de produção gratuito, mas pormenorizado, para posterior análise de viabilidade.

Passo 3: Produção do molde: Colocar o molde em produção e fornecer o formulário de programação de ferramentas para todo o ciclo para que os clientes possam verificar o processo em qualquer altura.

Passo 4: Amostra grátis para testar: Colocar o molde em produção e fornecer o formulário de programação de ferramentas para todo o ciclo para que os clientes possam verificar o processo a qualquer momento.

Passo 5: Produção em massa: O cliente confirma que as amostras são qualificadas e, em seguida, procede oficialmente à produção subsequente.

Passo 6: Poupança de moldes: A produção é concluída e entregue após a inspeção de qualidade. O molde será limpo e devidamente armazenado para a próxima ronda de produção de peças.

As tolerâncias são cruciais na moldagem por injeção; sem uma especificação e controlo adequados, podem surgir problemas de montagem. Na GCH, aderimos à norma ISO 2068-c para tolerâncias de moldagem, mas podemos acomodar especificações mais rigorosas, se necessário.

Não temos requisitos mínimos de encomenda. No entanto, as quantidades maiores permitem obter preços mais competitivos.

Uma vez efectuada a encomenda, a conceção e a criação do molde demoram normalmente cerca de 35 dias, com mais 3-5 dias para a produção das peças moldadas.

O custo dos nossos serviços varia com base em vários factores, como o tamanho do componente, a complexidade do molde, o número de cavidades, o tipo de material e os requisitos de pós-processamento. Fornecemos orçamentos depois de analisarmos estes factores na nossa plataforma.

Na GCH, oferecemos uma vasta gama de materiais termoplásticos e termoendurecíveis adequados para várias aplicações. Alguns materiais comuns incluem ABS, Policarbonato, Polipropileno e TPE. Para obter uma lista completa de materiais ou pedidos de materiais personalizados, contacte o nosso serviço de apoio ao cliente.

Sim, a GCH oferece serviços de prototipagem rápida. Isto permite-lhe testar e verificar a sua conceção antes de se comprometer com a produção em grande escala.

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