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Custom Injection Molding Service

Transition from plastic molded prototypes to high-quality custom production parts swiftly. Obtain bulk pricing and Design for Manufacturability (DFM) within one day. Choose from over 30 thermoplastic and thermoset materials.

10 S

Cotações instantâneas

1 dia

Prazo de execução

0 pc

MOQ 

0,01 mm

Tolerâncias

Os nossos serviços de moldagem por injeção personalizada

Com as soluções de moldagem por injeção da GCH, adaptamos as peças às especificações exactas de tamanho, complexidade e volume. A nossa maquinaria, que varia entre 30 toneladas e 1800 toneladas, permite a prototipagem e produção a pedido, garantindo a precisão do design. Cada encomenda de moldagem por injeção é acompanhada de uma consulta de design gratuita, aumentando a competitividade do produto. Espera-se uma resposta rápida com prazos de entrega tão curtos como 15 dias.

Custom Injection Molded Products by GCH

View the plastic prototypes and on-demand production parts we’ve manufactured for our customers.

Soluções personalizadas de moldagem por injeção

Explore as nossas soluções de moldagem por injeção a pedido para passar sem problemas da prototipagem à produção de alta qualidade.

Prototipagem rápida

Beneficie da nossa moldagem por injeção rápida, fornecendo rapidamente 1K-100K unidades a baixo custo. Utilizando moldes de alumínio ou de aço, garantimos uma entrega rápida, respondendo diretamente aos seus desafios de produção e reduzindo o tempo de colocação no mercado.

Produção de baixo volume

A moldagem por injeção de baixo volume aumenta a sua produção, fornecendo unidades de 100K-1M utilizando moldes de aço resilientes. Isto garante uma elevada qualidade e consistência, respondendo eficazmente à sua necessidade de produções de grande dimensão mas precisas, mantendo padrões excepcionais.

Injection Molding Materials

GCH offers common metals for injection molding tooling, and a variety of popular plastic materials.

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Injection molding materials

Before injection molding process starts low or high-volume production, a high tolerance CNC machined tooling is needed. Most commonly used materials include:

Aço para ferramentas: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738

Aço inoxidável:

420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304

Alumínio: 6061, 5052, 7075

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Thermoplastic

O serviço de moldagem por injeção de plástico inclui uma vasta gama de materiais com diferentes propriedades, incluindo resistência ao impacto, rigidez, resistência térmica, resistência química, etc.

ABS   HDPE   LDPE      PP

PPA   PS        POM      PC

PU     Teflon (PTFE)   Nylon

PC     PMMA   PA        PEEK

PET

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Thermoset

Several thermoset materials for distinct applications due to their unique bonding properties.

 

Liquid Silicone Rubber
Epoxy
Polyurethane
Phenolic

Injection Mold Surface Finishes

Desde a prototipagem à produção, a GCH assegura uma qualidade superior e uma funcionalidade fiável. Com uma vasta seleção de materiais metálicos e plásticos de grau de produção, bem como técnicas de fabrico a pedido altamente avançadas, oferecemos produtos de alta qualidade em várias indústrias.

SPI Finish Standards Surface Roughness RA (mm) Finishing Method Textura Steels Recommended
SPI A1 0.012 to 0.025 6000 Grit Diamond Super High Glossy finish S136 (54HRC) or 8407(52HRC)
SPI A2 0.012 to 0.025 3000 Grit Diamond High Glossy finish S136 (54HRC) or 8407(52HRC)
SPI A3 0.05 to 0.10 1200 Grit Diamond Normal Glossy finish S136 (300HB) or 718H
SPI B1 0.05 to 0.10 600 Grit Paper Fine Semi-glossy finish 718H
SPI B2 0.10 to 0.15 400 Grit Paper Medium Semi-glossy finish 718H
SPI B3 0.28 to 0.32 320 Grit Paper Normal Semi-glossy finish 718H
SPI C1 0.35 to 0.40 600 Grit Stone Fine Matte finish 718H
SPI C2 0.45 to 0.55 400 Grit Stone Medium Matte finish 718H
SPI C3 0.63 to 0.70 320 Grit Stone Normal Matte finish 718H
SPI D1 0.80 to 1.00 Dry Blast Glass Bead Satin Textured finish 718H
SPI D2 1.00 to 2.80​ Dry Blast Dull Textured finish 718H
SPI D3 3.20 to 18.0 Dry Blast Rough Textured finish 718H

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GCH Injection Molding Capabilities

Normas Descrição
Tamanho máximo da peça 1200×1000×500 mm 47.2×39.4×19.7 in.
Tamanho mínimo da peça 1×1×1 mm 0.039×0.039×0.039 in.
Part to Part Repeatability +/- 0.1 mm +/- 0.0039 in.
Mold Cavity Tolerances +/- 0.05 mm +/- 0.002 in.
Available Mold Types Steel and aluminum tooling. Production grade we provide: Under 1000 cycles, under 5000 cycles, under 30,000 cycles, and over 100,000 cycles
Machines Available Single cavity, multi-cavity, and family molds, 50 to 500 press tonnage
Secondary Operations Mold texturing, pad printing, laser engraving, threaded inserts and basic assembly.
Opções de inspeção e certificação Quality reports like FAIs, ISO 9001, ISO 13485
Prazo de execução 15 business days or less for most orders, 24/7 quotation response

Classes of Injection Mold

We adhere to the five standard categories of SPI mold classifications from Class 101 to 105, aligning expectations for customers and suppliers alike.

Mold Class Production Level Cycles Aplicações Tolerância Custo Prazo de execução
Class 105 Very low Less than 500 cycles Prototype testing ± 0.02mm Inexpensive to produce a very limited number of product prototypes 7-10 days
Class 104 Baixa Less than 100K cycles Good for limited-production parts with non-abrasive materials ± 0.02mm Fall within low to moderate price ranges 10-15 days
Class 103 Medium Less than 500K cycles For low to medium-production parts ± 0.02mm Fall within common price ranges 10-15 days
Class 102 Medium to high Less than 1M Good for parts with abrasive materials and/or tight tolerances ± 0.02mm Fairly high price and made with materials of high quality 10-15 days
Class 101 Extremely high Over 1M cycles Extremely high production and fast cycle times ± 0.02mm Highest price and made with only the highest quality materials 10-18 days

Como funciona a moldagem por injeção personalizada?

O processo de moldagem por injeção envolve a alimentação de materiais plásticos em bruto numa máquina de moldagem por injeção, a sua fusão e, em seguida, a sua injeção num molde de alumínio ou aço. Após o arrefecimento, forma-se uma peça termoplástica de qualidade de produção que é ejectada para posterior utilização ou montagem.

Injection Molding Process At GCH

Our Injection Molding for Various Industrial Applications

With custom injection molding, GCH supports diverse industry requirements.

As FAQ

Perguntas mais frequentes

O nosso processo de fabrico de moldes inclui 6 etapas:

Passo 1: Organização da produção: Determinar todos os requisitos e organizar a produção.

Passo 2: Análise do relatório DFM: Fornecer um relatório DFM de produção gratuito, mas pormenorizado, para posterior análise de viabilidade.

Passo 3: Produção do molde: Colocar o molde em produção e fornecer o formulário de programação de ferramentas para todo o ciclo para que os clientes possam verificar o processo em qualquer altura.

Passo 4: Amostra grátis para testar: Colocar o molde em produção e fornecer o formulário de programação de ferramentas para todo o ciclo para que os clientes possam verificar o processo a qualquer momento.

Passo 5: Produção em massa: O cliente confirma que as amostras são qualificadas e, em seguida, procede oficialmente à produção subsequente.

Passo 6: Poupança de moldes: A produção é concluída e entregue após a inspeção de qualidade. O molde será limpo e devidamente armazenado para a próxima ronda de produção de peças.

As tolerâncias são cruciais na moldagem por injeção; sem uma especificação e controlo adequados, podem surgir problemas de montagem. Na GCH, aderimos à norma ISO 2068-c para tolerâncias de moldagem, mas podemos acomodar especificações mais rigorosas, se necessário.

Não temos requisitos mínimos de encomenda. No entanto, as quantidades maiores permitem obter preços mais competitivos.

Uma vez efectuada a encomenda, a conceção e a criação do molde demoram normalmente cerca de 35 dias, com mais 3-5 dias para a produção das peças moldadas.

O custo dos nossos serviços varia com base em vários factores, como o tamanho do componente, a complexidade do molde, o número de cavidades, o tipo de material e os requisitos de pós-processamento. Fornecemos orçamentos depois de analisarmos estes factores na nossa plataforma.

Na GCH, oferecemos uma vasta gama de materiais termoplásticos e termoendurecíveis adequados para várias aplicações. Alguns materiais comuns incluem ABS, Policarbonato, Polipropileno e TPE. Para obter uma lista completa de materiais ou pedidos de materiais personalizados, contacte o nosso serviço de apoio ao cliente.

Sim, a GCH oferece serviços de prototipagem rápida. Isto permite-lhe testar e verificar a sua conceção antes de se comprometer com a produção em grande escala.

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