Custom Die Casting Services
Transition from plastic molded prototypes to high-quality custom production parts swiftly. Obtain bulk pricing and Design for Manufacturability (DFM) within one day. Choose from over 30 thermoplastic and thermoset materials.
- Instant Die Casting Quotes & Comprehensive DFM
- Precision Tolerances Down to 0.05mm (±0.002″)
- Die Cast Parts Delivered in as Fast as 3 Days
10 S
Cotações instantâneas
1 dia
Prazo de execução
0 pc
MOQ
0,01 mm
Tolerâncias
Os nossos serviços de moldagem por injeção personalizada
Com as soluções de moldagem por injeção da GCH, adaptamos as peças às especificações exactas de tamanho, complexidade e volume. A nossa maquinaria, que varia entre 30 toneladas e 1800 toneladas, permite a prototipagem e produção a pedido, garantindo a precisão do design. Cada encomenda de moldagem por injeção é acompanhada de uma consulta de design gratuita, aumentando a competitividade do produto. Espera-se uma resposta rápida com prazos de entrega tão curtos como 15 dias.
Moldagem por injeção
Injection molds are essential for the mass production of accurate plastic molded components. Primarily constructed from steel or aluminum, their fabrication requires intricate design, precise machining, and meticulous assembly.
Moldagem por injeção de plástico
The plastic injection molding process features the use of high pressure to inject molten plastic into a mold, where it cools and solidifies to form the desired shape of the plastic product.
Sobremoldagem
Overmolding is a process where a secondary material is injection molded over a pre-existing part or layer, providing additional features or a finished appearance in a single step.
Moldagem por inserção
Insert molding is particularly useful for creating complex parts with precise dimensions and features, such as electronic components, automotive parts, and medical devices.
Custom Injection Molded Products by GCH
View the plastic prototypes and on-demand production parts we’ve manufactured for our customers.
Soluções personalizadas de moldagem por injeção
Explore as nossas soluções de moldagem por injeção a pedido para passar sem problemas da prototipagem à produção de alta qualidade.
Prototipagem rápida
Beneficie da nossa moldagem por injeção rápida, fornecendo rapidamente 1K-100K unidades a baixo custo. Utilizando moldes de alumínio ou de aço, garantimos uma entrega rápida, respondendo diretamente aos seus desafios de produção e reduzindo o tempo de colocação no mercado.
Produção de baixo volume
A moldagem por injeção de baixo volume aumenta a sua produção, fornecendo unidades de 100K-1M utilizando moldes de aço resilientes. Isto garante uma elevada qualidade e consistência, respondendo eficazmente à sua necessidade de produções de grande dimensão mas precisas, mantendo padrões excepcionais.
Injection Molding Materials
GCH offers common metals for injection molding tooling, and a variety of popular plastic materials.
Injection molding materials
Antes de o processo de moldagem por injeção iniciar uma produção de baixo ou elevado volume, é necessário um instrumento maquinado por CNC de elevada tolerância. Os materiais mais utilizados incluem:
Aço para ferramentas: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Aço inoxidável:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Alumínio: 6061, 5052, 7075
Thermoplastic
O serviço de moldagem por injeção de plástico inclui uma vasta gama de materiais com diferentes propriedades, incluindo resistência ao impacto, rigidez, resistência térmica, resistência química, etc.
ABS HDPE LDPE PP
PPA PS POM PC
PU Teflon (PTFE) Nylon
PC PMMA PA PEEK
PET
Thermoset
Several thermoset materials for distinct applications due to their unique bonding properties.
Injection Mold Surface Finishes
Desde a prototipagem à produção, a GCH assegura uma qualidade superior e uma funcionalidade fiável. Com uma vasta seleção de materiais metálicos e plásticos de grau de produção, bem como técnicas de fabrico a pedido altamente avançadas, oferecemos produtos de alta qualidade em várias indústrias.
SPI Finish Standards | Surface Roughness RA (mm) | Finishing Method | Textura | Steels Recommended |
SPI A1 | 0.012 to 0.025 | 6000 Grit Diamond | Super High Glossy finish | S136 (54HRC) or 8407(52HRC) |
SPI A2 | 0.012 to 0.025 | 3000 Grit Diamond | High Glossy finish | S136 (54HRC) or 8407(52HRC) |
SPI A3 | 0.05 to 0.10 | 1200 Grit Diamond | Normal Glossy finish | S136 (300HB) or 718H |
SPI B1 | 0.05 to 0.10 | 600 Grit Paper | Fine Semi-glossy finish | 718H |
SPI B2 | 0.10 to 0.15 | 400 Grit Paper | Medium Semi-glossy finish | 718H |
SPI B3 | 0.28 to 0.32 | 320 Grit Paper | Normal Semi-glossy finish | 718H |
SPI C1 | 0.35 to 0.40 | 600 Grit Stone | Fine Matte finish | 718H |
SPI C2 | 0.45 to 0.55 | 400 Grit Stone | Medium Matte finish | 718H |
SPI C3 | 0.63 to 0.70 | 320 Grit Stone | Normal Matte finish | 718H |
SPI D1 | 0.80 to 1.00 | Dry Blast Glass Bead | Satin Textured finish | 718H |
SPI D2 | 1.00 to 2.80 | Dry Blast | Dull Textured finish | 718H |
SPI D3 | 3.20 to 18.0 | Dry Blast | Rough Textured finish | 718H |
GCH Die Casting Capabilities
Normas | Descrição |
Tamanho máximo da peça | 1200×1000×500 mm 47.2×39.4×19.7 in. |
Tamanho mínimo da peça | 1×1×1 mm 0.039×0.039×0.039 in. |
Part to Part Repeatability | +/- 0.1 mm +/- 0.0039 in. |
Mold Cavity Tolerances | +/- 0.05 mm +/- 0.002 in. |
Available Mold Types | Steel and aluminum tooling. Production grade we provide: Under 1000 cycles, under 5000 cycles, under 30,000 cycles, and over 100,000 cycles |
Machines Available | Single cavity, multi-cavity, and family molds, 50 to 500 press tonnage |
Secondary Operations | Mold texturing, pad printing, laser engraving, threaded inserts and basic assembly. |
Opções de inspeção e certificação | Quality reports like FAIs, ISO 9001, ISO 13485 |
Prazo de execução | 15 business days or less for most orders, 24/7 quotation response |
Classes of Die Casting
We adhere to the five standard categories of SPI mold classifications from Class 101 to 105, aligning expectations for customers and suppliers alike.
Mold Class | Production Level | Cycles | Aplicações | Tolerância | Custo | Prazo de execução |
Class 105 | Very low | Less than 500 cycles | Prototype testing | ± 0.02mm | Inexpensive to produce a very limited number of product prototypes | 7-10 days |
Class 104 | Baixa | Less than 100K cycles | Good for limited-production parts with non-abrasive materials | ± 0.02mm | Fall within low to moderate price ranges | 10-15 days |
Class 103 | Medium | Less than 500K cycles | For low to medium-production parts | ± 0.02mm | Fall within common price ranges | 10-15 days |
Class 102 | Medium to high | Less than 1M | Good for parts with abrasive materials and/or tight tolerances | ± 0.02mm | Fairly high price and made with materials of high quality | 10-15 days |
Class 101 | Extremely high | Over 1M cycles | Extremely high production and fast cycle times | ± 0.02mm | Highest price and made with only the highest quality materials | 10-18 days |
How Custom Die Casting Works?
The Die Casting process involves feeding raw plastic materials into an injection molding machine, melting them down, and then injecting them into an aluminum or steel mold. Upon cooling, a production-grade thermoplastic part is formed and ejected for further use or assembly.
Our Die Casting for Various Industrial Applications
With custom Die Casting Services, GCH supports diverse industry requirements.
As FAQ
Perguntas mais frequentes
O nosso processo de fabrico de moldes inclui 6 etapas:
Passo 1: Organização da produção: Determinar todos os requisitos e organizar a produção.
Passo 2: Análise do relatório DFM: Fornecer um relatório DFM de produção gratuito, mas pormenorizado, para posterior análise de viabilidade.
Passo 3: Produção do molde: Colocar o molde em produção e fornecer o formulário de programação de ferramentas para todo o ciclo para que os clientes possam verificar o processo em qualquer altura.
Passo 4: Amostra grátis para testar: Colocar o molde em produção e fornecer o formulário de programação de ferramentas para todo o ciclo para que os clientes possam verificar o processo a qualquer momento.
Passo 5: Produção em massa: O cliente confirma que as amostras são qualificadas e, em seguida, procede oficialmente à produção subsequente.
Passo 6: Poupança de moldes: A produção é concluída e entregue após a inspeção de qualidade. O molde será limpo e devidamente armazenado para a próxima ronda de produção de peças.
As tolerâncias são cruciais na moldagem por injeção; sem uma especificação e controlo adequados, podem surgir problemas de montagem. Na GCH, aderimos à norma ISO 2068-c para tolerâncias de moldagem, mas podemos acomodar especificações mais rigorosas, se necessário.
Não temos requisitos mínimos de encomenda. No entanto, as quantidades maiores permitem obter preços mais competitivos.
Uma vez efectuada a encomenda, a conceção e a criação do molde demoram normalmente cerca de 35 dias, com mais 3-5 dias para a produção das peças moldadas.
O custo dos nossos serviços varia com base em vários factores, como o tamanho do componente, a complexidade do molde, o número de cavidades, o tipo de material e os requisitos de pós-processamento. Fornecemos orçamentos depois de analisarmos estes factores na nossa plataforma.
Na GCH, oferecemos uma vasta gama de materiais termoplásticos e termoendurecíveis adequados para várias aplicações. Alguns materiais comuns incluem ABS, Policarbonato, Polipropileno e TPE. Para obter uma lista completa de materiais ou pedidos de materiais personalizados, contacte o nosso serviço de apoio ao cliente.
Sim, a GCH oferece serviços de prototipagem rápida. Isto permite-lhe testar e verificar a sua conceção antes de se comprometer com a produção em grande escala.