Serviços de fundição sob pressão personalizados
Transição rápida de protótipos moldados em plástico para peças de produção personalizadas de alta qualidade. Obtenha preços a granel e Design for Manufacturability (DFM) no prazo de um dia. Escolha entre mais de 30 materiais termoplásticos e termoendurecíveis.
- Orçamentos instantâneos de fundição injetada e DFM abrangente
- Tolerâncias de precisão até 0,05 mm (±0,002″)
- Peças fundidas sob pressão entregues em apenas 3 dias
10 S
Cotações instantâneas
1 dia
Prazo de execução
0 pc
MOQ
0,01 mm
Tolerâncias
Os nossos serviços de moldagem por injeção personalizada
Com as soluções de moldagem por injeção da GCH, adaptamos as peças às especificações exactas de tamanho, complexidade e volume. A nossa maquinaria, que varia entre 30 toneladas e 1800 toneladas, permite a prototipagem e produção a pedido, garantindo a precisão do design. Cada encomenda de moldagem por injeção é acompanhada de uma consulta de design gratuita, aumentando a competitividade do produto. Espera-se uma resposta rápida com prazos de entrega tão curtos como 15 dias.
Moldagem por injeção
Os moldes de injeção são essenciais para a produção em massa de componentes de plástico moldados com precisão. Construídos principalmente em aço ou alumínio, o seu fabrico requer um design complexo, maquinação precisa e montagem meticulosa.
Moldagem por injeção de plástico
O processo de moldagem por injeção de plástico consiste na utilização de alta pressão para injetar plástico fundido num molde, onde arrefece e solidifica para dar a forma desejada ao produto plástico.
Sobremoldagem
A sobremoldagem é um processo em que um material secundário é moldado por injeção sobre uma peça ou camada pré-existente, proporcionando caraterísticas adicionais ou um aspeto acabado numa única etapa.
Moldagem por inserção
A moldagem por inserção é particularmente útil para criar peças complexas com dimensões e caraterísticas precisas, tais como componentes electrónicos, peças para automóveis e dispositivos médicos.
Moldagem por injeção
Os moldes de injeção são essenciais para a produção em massa de componentes de plástico moldados com precisão. Construídos principalmente em aço ou alumínio, o seu fabrico requer um design complexo, maquinação precisa e montagem meticulosa.
Moldagem por injeção de plástico
O processo de moldagem por injeção de plástico consiste na utilização de alta pressão para injetar plástico fundido num molde, onde arrefece e solidifica para dar a forma desejada ao produto plástico.
Sobremoldagem
A sobremoldagem é um processo em que um material secundário é moldado por injeção sobre uma peça ou camada pré-existente, proporcionando caraterísticas adicionais ou um aspeto acabado numa única etapa.
Moldagem por inserção
A moldagem por inserção é particularmente útil para criar peças complexas com dimensões e caraterísticas precisas, tais como componentes electrónicos, peças para automóveis e dispositivos médicos.
Moldagem por injeção
Os moldes de injeção são essenciais para a produção em massa de componentes de plástico moldados com precisão. Construídos principalmente em aço ou alumínio, o seu fabrico requer um design complexo, maquinação precisa e montagem meticulosa.
Moldagem por injeção de plástico
O processo de moldagem por injeção de plástico consiste na utilização de alta pressão para injetar plástico fundido num molde, onde arrefece e solidifica para dar a forma desejada ao produto plástico.
Sobremoldagem
A sobremoldagem é um processo em que um material secundário é moldado por injeção sobre uma peça ou camada pré-existente, proporcionando caraterísticas adicionais ou um aspeto acabado numa única etapa.
Moldagem por inserção
A moldagem por inserção é particularmente útil para criar peças complexas com dimensões e caraterísticas precisas, tais como componentes electrónicos, peças para automóveis e dispositivos médicos.
Produtos personalizados moldados por injeção da GCH
Veja os protótipos de plástico e as peças de produção a pedido que fabricámos para os nossos clientes.
Soluções personalizadas de moldagem por injeção
Explore as nossas soluções de moldagem por injeção a pedido para passar sem problemas da prototipagem à produção de alta qualidade.
Prototipagem rápida
Beneficie da nossa moldagem por injeção rápida, fornecendo rapidamente 1K-100K unidades a baixo custo. Utilizando moldes de alumínio ou de aço, garantimos uma entrega rápida, respondendo diretamente aos seus desafios de produção e reduzindo o tempo de colocação no mercado.
Produção de baixo volume
A moldagem por injeção de baixo volume aumenta a sua produção, fornecendo unidades de 100K-1M utilizando moldes de aço resilientes. Isto garante uma elevada qualidade e consistência, respondendo eficazmente à sua necessidade de produções de grande dimensão mas precisas, mantendo padrões excepcionais.
Materiais de moldagem por injeção
A GCH oferece metais comuns para ferramentas de moldagem por injeção e uma variedade de materiais plásticos populares.
Materiais de moldagem por injeção
Antes de o processo de moldagem por injeção iniciar uma produção de baixo ou elevado volume, é necessário um instrumento maquinado por CNC de elevada tolerância. Os materiais mais utilizados incluem:
Aço para ferramentas: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Aço inoxidável:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Alumínio: 6061, 5052, 7075
Termoplástico
O serviço de moldagem por injeção de plástico inclui uma vasta gama de materiais com diferentes propriedades, incluindo resistência ao impacto, rigidez, resistência térmica, resistência química, etc.
ABS HDPE LDPE PP
PPA PS POM PC
PU Teflon (PTFE) Nylon
PC PMMA PA PEEK
PET
Termoendurecível
Vários materiais termoendurecíveis para aplicações distintas devido às suas propriedades de ligação únicas.
Acabamentos de superfície de moldes de injeção
Desde a prototipagem à produção, a GCH assegura uma qualidade superior e uma funcionalidade fiável. Com uma vasta seleção de materiais metálicos e plásticos de grau de produção, bem como técnicas de fabrico a pedido altamente avançadas, oferecemos produtos de alta qualidade em várias indústrias.
| Normas de acabamento SPI | Rugosidade da superfície RA (mm) | Método de acabamento | Textura | Aços recomendados |
| SPI A1 | 0,012 a 0,025 | Diamante 6000 Grit | Acabamento Super High Glossy | S136 (54HRC) ou 8407 (52HRC) |
| SPI A2 | 0,012 a 0,025 | Diamante 3000 Grit | Acabamento de alto brilho | S136 (54HRC) ou 8407 (52HRC) |
| SPI A3 | 0,05 a 0,10 | Diamante 1200 Grit | Acabamento brilhante normal | S136 (300HB) ou 718H |
| SPI B1 | 0,05 a 0,10 | Papel de grão 600 | Acabamento fino semi-brilhante | 718H |
| SPI B2 | 0,10 a 0,15 | Papel de 400 grãos | Acabamento médio semi-brilhante | 718H |
| SPI B3 | 0,28 a 0,32 | Papel 320 Grit | Normal Acabamento semi-brilhante | 718H |
| SPI C1 | 0,35 a 0,40 | Pedra de 600 grãos | Acabamento mate fino | 718H |
| SPI C2 | 0,45 a 0,55 | Pedra de 400 grãos | Acabamento médio mate | 718H |
| SPI C3 | 0,63 a 0,70 | Pedra de 320 grãos | Acabamento mate normal | 718H |
| SPI D1 | 0,80 a 1,00 | Conta de vidro com jato seco | Acabamento com textura acetinada | 718H |
| SPI D2 | 1,00 a 2,80 | Explosão a seco | Acabamento com textura baça | 718H |
| SPI D3 | 3,20 a 18,0 | Explosão a seco | Acabamento com textura rugosa | 718H |
Capacidades de fundição injectada da GCH
| Normas | Descrição |
| Tamanho máximo da peça | 1200×1000×500 mm 47,2×39,4×19,7 pol. |
| Tamanho mínimo da peça | 1×1×1 mm 0,039×0,039×0,039 pol. |
| Repetibilidade peça a peça | +/- 0,1 mm +/- 0,0039 in. |
| Tolerâncias da cavidade do molde | +/- 0,05 mm +/- 0,002 in. |
| Tipos de moldes disponíveis | Ferramentas em aço e alumínio. O grau de produção que fornecemos: Menos de 1000 ciclos, menos de 5000 ciclos, menos de 30.000 ciclos e mais de 100.000 ciclos |
| Máquinas disponíveis | Moldes de cavidade única, multi-cavidade e familiares, 50 a 500 toneladas de prensa |
| Operações secundárias | Texturização de moldes, tampografia, gravação a laser, inserções roscadas e montagem básica. |
| Opções de inspeção e certificação | Relatórios de qualidade como FAIs, ISO 9001, ISO 13485 |
| Prazo de execução | 15 dias úteis ou menos para a maioria das encomendas, Resposta de cotação 24/7 |
Classes de fundição injectada
Aderimos às cinco categorias padrão das classificações de moldes SPI, da Classe 101 à 105, alinhando as expectativas tanto dos clientes como dos fornecedores.
| Classe de molde | Nível de produção | Ciclos | Aplicações | Tolerância | Custo | Prazo de execução |
| Classe 105 | Muito baixo | Menos de 500 ciclos | Ensaios de protótipos | ± 0,02mm | Barato para produzir um número muito limitado de protótipos de produtos | 7-10 dias |
| Classe 104 | Baixa | Menos de 100K ciclos | Bom para peças de produção limitada com materiais não abrasivos | ± 0,02mm | Enquadram-se em gamas de preços baixas a moderadas | 10-15 dias |
| Classe 103 | Médio | Menos de 500K ciclos | Para peças de produção baixa a média | ± 0,02mm | Enquadram-se em gamas de preços comuns | 10-15 dias |
| Classe 102 | Médio a elevado | Menos de 1M | Bom para peças com materiais abrasivos e/ou tolerâncias apertadas | ± 0,02mm | Preço razoavelmente elevado e fabricado com materiais de alta qualidade | 10-15 dias |
| Classe 101 | Extremamente elevado | Mais de 1 milhão de ciclos | Produção extremamente elevada e tempos de ciclo rápidos | ± 0,02mm | O preço mais elevado e fabricado apenas com materiais da mais alta qualidade | 10-18 dias |
Como funciona a fundição injectada personalizada?
O processo de fundição sob pressão envolve a alimentação de materiais plásticos em bruto numa máquina de moldagem por injeção, a sua fusão e, em seguida, a sua injeção num molde de alumínio ou aço. Após o arrefecimento, forma-se uma peça termoplástica de qualidade de produção que é ejectada para posterior utilização ou montagem.
A nossa fundição injectada para várias aplicações industriais
Com serviços de fundição injetada personalizados, a GCH apoia diversos requisitos da indústria.
As FAQ
Perguntas mais frequentes
As tolerâncias são cruciais na moldagem por injeção; sem uma especificação e controlo adequados, podem surgir problemas de montagem. Na GCH, aderimos à norma ISO 2068-c para tolerâncias de moldagem, mas podemos acomodar especificações mais rigorosas, se necessário.
Não temos requisitos mínimos de encomenda. No entanto, as quantidades maiores permitem obter preços mais competitivos.
Uma vez efectuada a encomenda, a conceção e a criação do molde demoram normalmente cerca de 35 dias, com mais 3-5 dias para a produção das peças moldadas.
O custo dos nossos serviços varia com base em vários factores, como o tamanho do componente, a complexidade do molde, o número de cavidades, o tipo de material e os requisitos de pós-processamento. Fornecemos orçamentos depois de analisarmos estes factores na nossa plataforma.
Na GCH, oferecemos uma vasta gama de materiais termoplásticos e termoendurecíveis adequados para várias aplicações. Alguns materiais comuns incluem ABS, Policarbonato, Polipropileno e TPE. Para obter uma lista completa de materiais ou pedidos de materiais personalizados, contacte o nosso serviço de apoio ao cliente.
Sim, a GCH oferece serviços de prototipagem rápida. Isto permite-lhe testar e verificar a sua conceção antes de se comprometer com a produção em grande escala.
