Service de découpe au laser
- Délai de livraison de 3 à 5 jours
- Certifié ISO 9001:2015
30t-1800t
Devis instantanés
12
Finitions de surface
0pc
MOQ
0,025 mm
Tolérances
Qu'est-ce que la découpe plasma ?
Le découpage au plasma est un processus de production impliquant l'utilisation d'un gaz ionisé à des températures supérieures à 20 000 °C pour faire fondre et enlever le matériau d'une pièce. Les gaz utilisés sont l'argon/hydrogène, l'argon ou l'azote. Le découpage au plasma est idéal pour la fabrication de pièces de haute précision dans le cadre d'applications générales ou spécifiques à l'industrie. Vous pouvez tirer de nombreux avantages de l'utilisation du service de découpe au plasma sur mesure de GCH pour la fabrication de vos pièces. Voici quelques-uns de ces avantages
- Haute précision et répétabilité : La précision et la répétabilité sont l'un des principaux atouts de notre service de découpe au plasma. C'est particulièrement vrai lorsqu'il s'agit de découper des formes et des angles dans une pièce métallique. Chez GCH, nous disposons d'opérateurs expérimentés aux mains sûres qui garantissent une coupe nette et très précise.
- Polyvalence par rapport à divers matériaux : La polyvalence est l'un des principaux avantages de la fabrication de métaux à l'aide de la découpe plasma. En effet, elle permet de découper des métaux conducteurs tels que le fer, le cuivre, l'acier inoxydable, l'acier, le laiton et d'autres métaux. En outre, la découpe plasma possède l'une des vitesses de coupe les plus rapides, ce qui en fait l'une des meilleures méthodes pour le travail des métaux.
- Adapté à différentes épaisseurs : Contrairement à d'autres options de découpe des métaux, la découpe au plasma CNC peut découper des métaux de différentes épaisseurs. Notre équipe de découpe au plasma chez GCH peut découper des métaux d'une épaisseur allant jusqu'à un pouce et demi et plus.
- Formes complexes : Le découpage au plasma facilite la création de diverses formes, quelle que soit la complexité de leur géométrie. Chez GCH, nous utilisons le découpage plasma pour créer des formes complexes, des lignes droites et des courbes qu'il serait impossible de réaliser avec d'autres techniques de découpage du métal.
- Efficacité énergétique : L'efficacité énergétique est l'une des raisons pour lesquelles de plus en plus de sociétés et d'entreprises se tournent vers la découpe au plasma. Chez GCH, nos machines à plasma CNC sont économes en énergie, ce qui permet de réduire les coûts à long terme.
Découpe laser Du prototypage à la production
La polyvalence et la précision de la découpe laser garantissent un excellent développement initial des produits et une production continue. Les fichiers de conception sont rapidement transformés en produits finis, qu'il s'agisse de pièces sur mesure ou de boîtiers complexes.
Prototype fonctionnel
Créer des prototypes avec des détails complexes et des caractéristiques fines qui pourraient être difficiles à réaliser avec d'autres méthodes de découpe. Cela permet d'obtenir des délais d'exécution rapides et de réduire le temps de production global.
Prototypage rapide
Créez des coupes rapides et précises pour une variété de matériaux. Il peut s'agir de créer des pièces d'essai, d'évaluer des conceptions et de produire de petites quantités d'un produit à des fins d'essai et de validation.
Capacités de surmoulage de GCH
Les services de surmoulage sur mesure de GCH garantissent la création de pièces en plastique plus esthétiques et plus performantes. Notre ligne de production consiste en un processus de surmoulage par injection qui nous permet de combiner plusieurs matériaux différents en un seul, ce qui vous garantit des produits de qualité supérieure.
| Normes | Description |
| Épaisseur | Aluminium≤40 mm, Acier≤50 mm, Acier inoxydable≤50 mm |
| Tolérance de coupe | Le niveau de tolérance standard pour le découpage au plasma se situe entre 0,1 et 0,2 mm. Ce niveau de tolérance dépend principalement de la taille de la pièce et des exigences générales. Cependant, chez GCH, nous adaptons nos niveaux de tolérance aux exigences de nos clients. |
| Zone de coupe | La zone de coupe pour les tôles fines d'aluminium d'une épaisseur allant jusqu'à 4 mm est de 1000 x 2000 mm, 1250 x 2500 mm et 1500 x 3000 mm. La zone de coupe pour les tôles d'acier épaisses de plus de 4 mm d'épaisseur est de 1500 x 3000 mm, 2000 x 3000 mm, 1500 x 6000 mm. |
| Délai d'exécution | 5 jours ou plus |
| Kerf (taille de la fente) | Environ 0,5 mm (0,02 in.) |
| État des bords | Les bords découpés au laser sont mats et présentent des lignes verticales. |
| Sources laser | Lasers à fibre et CO2. Jusqu'à 10 kW. |
| Répétabilité | +/- 0,05 mm (0,002 in.) |
| Précision du positionnement | +/- 0,10 mm (0,004 in.) |
| Délai d'exécution | 5-7 jours |
Matériaux pour la découpe plasma
Le service de découpe au laser de GCH est polyvalent et compatible avec divers matériaux, qu'il s'agisse de métaux ferreux ou non ferreux, de plastiques ou d'autres matériaux non métalliques. Notre installation de découpe au laser associe une technologie ultramoderne à des professionnels qualifiés pour découper au laser des matériaux de différentes résistances, poids et propriétés thermiques. Voici quelques matériaux de découpe laser disponibles pour votre projet.
Aluminium
La capacité de l'aluminium à réfléchir la chaleur est l'une des raisons pour lesquelles les machinistes préfèrent ce métal comme matériau de découpe au plasma. Il est également léger, non corrosif et très malléable. En outre, l'aluminium est rentable, avec un temps de découpe plasma plus court que pour d'autres matériaux. L'aluminium présente également un taux élevé de recyclabilité, ce qui contribue à réduire les déchets à long terme.
Sous-types : 2024, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082, 7075
Acier
L'acier est l'un des métaux les plus populaires dans les ateliers d'usinage en raison de sa grande usinabilité. Outre l'usinabilité, l'acier présente une résistance à la traction, une ductilité et une malléabilité élevées. Il est également très durable et présente un aspect esthétique agréable. L'une des principales raisons pour lesquelles l'acier est idéal pour le découpage au plasma est sa soudabilité élevée, qui lui permet de résister à la tension causée par la chaleur du découpeur au plasma.
Sous-types : 1018, 1020, 1025， 1045， 1215， 4130， 4140， 4340， 5140，A36，ST37
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est un alliage métallique qui contient au moins 11% de chrome. La teneur en chrome de ce métal lui confère un aspect brillant. Ce métal est idéal pour le découpage au plasma en raison de sa résistance aux températures élevées, car il est plus performant que la plupart des métaux. L'acier inoxydable présente également une résistance élevée à la traction et une bonne plasticité. En outre, l'acier inoxydable est assez facile à usiner.
Sous-types : 201, 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 431, 304
Options de finition pour la découpe plasma
Les pièces fabriquées à l'aide du découpage au plasma présentent généralement d'excellentes finitions. Chez GCH, nous proposons diverses options de finition personnalisées qui améliorent la fonctionnalité, l'apparence et la durabilité de la pièce produite.
| Nom | Matériaux | Couleur | Texture | Épaisseur | |
 | Anodisation | Aluminium | Transparent, noir, gris, rouge, bleu, or. | Finition lisse et mate. | Une couche mince : 5-20 µm Film d'oxyde anodique dur : 60-200 µm |
 | Nettoyage à la bombe | ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier | N/A | Mat | 0,3mm-6mm |
 | Revêtement par poudre | Aluminium, acier inoxydable, acier | Noir, tout code RAL ou numéro Pantone | Brillant ou semi-brillant | 5052 Aluminium 0.063″-0.500" 6061 Aluminium 0.063″-0.500" Aluminium 7075 0.125"-0.250″ (en anglais) Acier doux 0.048″-0.500" 4130 Acier Chromoly 0.050″-0.250" Acier inoxydable 0.048″-0.500" |
 | Placage électrolytique | Aluminium, acier, acier inoxydable | N/A | Finition lisse et brillante | 30-500 µin |
 | Polissage | Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier | N/A | Brillant | N/A |
 | Brossage | Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier | Variable | Satin | N/A |
 | Sérigraphie | Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier | Variable | N/A | < 1 µm |
 | Passivation | Acier inoxydable | Aucun | Inchangé | 5μm - 25μm |
Galerie de pièces pour découpe plasma
Pourquoi choisir GCH
Nous adoptons une approche qui vise à répondre à vos besoins personnalisés. Notre objectif est de fournir des solutions de surmoulage de prototypes à long terme aux experts en ingénierie et aux chefs de projet, de la conception à la production. GCH associe un outillage de moulage rentable à des services de surmoulage à la pointe de la technologie qui contribuent à la fabrication de pièces de haute qualité.
Non MOQ
L'absence de commande minimale permet de faire passer les pièces moulées en plastique de la conception à la production dans des délais rapides et de répondre à vos besoins de fabrication de pièces moulées à la demande en réduisant les coûts de moulage par injection.
Tolérance serrée et haute qualité
Notre processus de moulage par injection de plastique comprend des considérations vitales en matière de conception afin d'améliorer la moulabilité et l'aspect esthétique. GCH fournit des pièces moulées par injection de plastique de tailles et de complexités diverses. Nos tolérances standard sont définies par les normes ISO 2768, ce qui nous permet de répondre aux exigences de tolérance les plus strictes.
Haute efficacité
Avec des usines nationales certifiées et un système de chaîne d'approvisionnement solide, nous accélérons le cycle de développement des produits et assurons la production de vos pièces moulées par injection le plus rapidement possible.
Spécialistes du moulage par injection
En travaillant avec nos experts qui ont plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie du moulage par injection, nous réalisons efficacement une rotation depuis le prototypage jusqu'à la production.
Comment fonctionne la découpe plasma sur mesure ?
Le processus de moulage par injection consiste à introduire des matières plastiques brutes dans une machine de moulage par injection, à les faire fondre, puis à les injecter dans un moule en aluminium ou en acier. Après refroidissement, une pièce thermoplastique de qualité industrielle est formée et éjectée pour une utilisation ou un assemblage ultérieur.
Galerie de pièces pour découpe plasma
Plongez dans la vaste galerie de GCH qui présente certaines de nos pièces moulées par injection achevées et soyez assurés que nous pouvons créer votre projet de moulage par injection en fonction de vos spécifications strictes.
La FAQ
Questions fréquemment posées
Les tolérances sont cruciales dans le moulage par injection ; sans spécification et contrôle appropriés, des problèmes d'assemblage peuvent survenir. Chez GCH, nous adhérons à la norme ISO 2068-c pour les tolérances de moulage, mais nous pouvons nous adapter à des spécifications plus strictes si nécessaire.
Nous n'exigeons pas de commande minimale. Toutefois, des quantités plus importantes permettent d'obtenir des prix plus compétitifs.
Une fois la commande passée, la conception et la création du moule prennent généralement environ 35 jours, auxquels s'ajoutent 3 à 5 jours pour la production des pièces moulées.
Le coût de nos services varie en fonction de plusieurs facteurs tels que la taille du composant, la complexité du moule, le nombre de cavités, le type de matériau et les exigences de post-traitement. Nous fournissons des devis après avoir analysé ces facteurs sur notre plateforme.
Chez GCH, nous proposons une large gamme de matériaux thermoplastiques et thermodurcissables adaptés à diverses applications. Les matériaux les plus courants sont l'ABS, le polycarbonate, le polypropylène et le TPE. Pour une liste complète des matériaux ou des demandes de matériaux personnalisés, veuillez contacter notre service clientèle.
Oui, la GCH offre services de prototypage rapide. Cela vous permet de tester et de vérifier votre conception avant de vous engager dans une production à grande échelle.
