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Outillage pour moules à injection

Création fiable d'outils de moulage par injection pour des pièces moulées par injection personnalisées. Obtenez des moules d'injection personnalisés précis et remarquables pour produire des pièces en plastique de haute qualité. Profitez de notre engagement en matière de qualité, de rapidité de production et de prix compétitifs.  

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Construire des moules parfaits pour de meilleures pièces de production

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Faites créer vos pièces moulées par injection de la manière la plus innovante qui soit. Chez GCH, nous proposons des moules d'injection sur mesure qui garantissent la réussite de vos projets. Nous travaillons avec vous pour comprendre les particularités de votre projet, puis nous développons une conception précise de moule d'injection plastique selon vos spécifications. Nos techniciens experts s'occupent de toutes les complexités liées au processus de production des moules.

 

Notre polyvalence nous permet de développer des outils prototypes et des moules de production à des prix abordables. Nos capacités nous permettent d'optimiser la production et d'accélérer la mise sur le marché de vos produits dans les délais les plus brefs. Êtes-vous prêt à porter la production de pièces en plastique au plus haut niveau ? GCH est prêt à vous aider dans cette démarche.

Pourquoi nous choisir pour l'outillage des moules d'injection

GCH applique des normes de qualité strictes à chaque moule d'injection plastique, garantissant ainsi la cohérence et la qualité des composants moulés. Nos experts travaillent avec vous du prototypage à la production afin d'optimiser l'outillage rapide pour les prototypes et les pièces de production. Chaque étape de la production de nos moules témoigne de notre engagement en faveur de la qualité et de la satisfaction de nos clients.

Non MOQ

L'absence de commande minimale permet de faire passer les pièces moulées en plastique de la conception à la production dans des délais rapides et de répondre à vos besoins de fabrication de pièces moulées à la demande en réduisant les coûts de moulage par injection.

Tolérance serrée et haute qualité

Notre processus de moulage par injection de plastique comprend des considérations vitales en matière de conception afin d'améliorer la moulabilité et l'aspect esthétique. GCH fournit des pièces moulées par injection de plastique de tailles et de complexités diverses. Nos tolérances standard sont définies par les normes ISO 2768, ce qui nous permet de répondre aux exigences de tolérance les plus strictes.

Haute efficacité

Avec des usines nationales certifiées et un système de chaîne d'approvisionnement solide, nous accélérons le cycle de développement des produits et assurons la production de vos pièces moulées par injection le plus rapidement possible.

Spécialistes du moulage par injection

En travaillant avec nos experts qui ont plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie du moulage par injection, nous réalisons efficacement une rotation depuis le prototypage jusqu'à la production.

Processus d'outillage pour les moules à injection chez GCH

Matériaux pour l'outillage des moules d'injection

Le matériau utilisé pour l'outillage du moule détermine sa durée de vie et la qualité des pièces moulées par injection. Nous proposons plusieurs qualités de matériaux pour les moules à injection utilisés à différents stades du développement des produits. Nos professionnels sélectionnent les matériaux appropriés pour atteindre différents niveaux de précision dimensionnelle et de qualité esthétique. Nous fournissons également des conseils professionnels sur les matériaux des moules.

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Acier à outils

Avant que le processus de moulage par injection ne commence à produire des volumes faibles ou élevés, il est nécessaire de disposer d'un outillage usiné CNC à haute tolérance. Les matériaux les plus couramment utilisés sont l'acier à outils.

Types : P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738

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Acier inoxydable

Les moules à injection ont été créés à partir d'acier et d'acier inoxydable, dont la fabrication est coûteuse. Ils ne sont généralement utilisés que dans les productions à grande échelle.

Types :

420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304

 
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Aluminium

Les moules en aluminium coûtent beaucoup moins cher que les moules d'injection traditionnels en acier et en acier au carbone. Les moules en aluminium offrent des cycles plus rapides et des délais d'exécution plus courts, ce qui permet de tester les marchés.

Types : 6061, 5052, 7075

Finitions de surface pour le moulage par injection de matières plastiques

Améliorez la qualité de la surface de vos pièces plastiques moulées par injection grâce à des options de finition de surface supérieures. GCH propose une liste étendue de traitements de surface pour améliorer l'attrait esthétique de vos produits. Ces opérations secondaires efficaces améliorent également les qualités mécaniques des prototypes et des pièces de production.

Nom Description Lien
Brillant Les finitions de qualité A sont réalisées à l'aide d'un processus de polissage au diamant et permettent d'obtenir des surfaces brillantes et lustrées sur les pièces moulées par injection.
Semi-brillant Les finitions de qualité B utilisent du papier de verre à grain pour produire des pièces avec une finition légèrement plus rugueuse que les pièces de qualité A. Les pièces en plastique moulées sur mesure qui subissent une finition de qualité B ont une texture de surface mate.
Mat Les finitions de qualité C utilisent des pierres à poncer pour produire une surface rugueuse et irrégulière. Les pièces en plastique injecté qui subissent une finition de qualité C ont une texture de surface mate.
Texturé Les finitions de qualité D utilisent des grains et des billes de verre sec ou de l'oxyde pour produire une finition texturée très rugueuse. Selon le type de matériau utilisé, les produits peuvent avoir une finition satinée ou mate.

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Comment fonctionne le moulage par injection sur mesure ?

Le processus de moulage par injection consiste à introduire des matières plastiques brutes dans une machine de moulage par injection, à les faire fondre, puis à les injecter dans un moule en aluminium ou en acier. Après refroidissement, une pièce thermoplastique de qualité industrielle est formée et éjectée pour une utilisation ou un assemblage ultérieur.

Lire la vidéo

Galerie de pièces moulées par injection de plastique

Plongez dans la vaste galerie de GCH qui présente certaines de nos pièces moulées par injection achevées et soyez assurés que nous pouvons créer votre projet de moulage par injection en fonction de vos spécifications strictes.

La FAQ

Questions fréquemment posées

Notre processus de fabrication de moules comprend 6 étapes :

Étape 1 : Arrangement de la production : Déterminer toutes les exigences et organiser la production.

Étape 2 : Analyse du rapport DFM : Fournir un rapport DFM de production gratuit mais détaillé pour une analyse de faisabilité plus poussée.

Étape 3 : Production du moule : Mettre le moule en production et fournir le formulaire de planification de l'outillage pour l'ensemble du cycle afin que les clients puissent vérifier le processus à tout moment.

Étape 4 : Échantillon gratuit pour essai : Le moule est mis en production et le formulaire de planification de l'outillage est fourni pour l'ensemble du cycle, ce qui permet aux clients de vérifier le processus à tout moment.

Étape 5 : Production en série : le client confirme que les échantillons sont qualifiés, puis procède officiellement à la production ultérieure.

Étape 6 : Économie de moule : La production est terminée et livrée après l'inspection de la qualité. Le moule est nettoyé et stocké de manière appropriée en vue de la prochaine série de production de pièces.

Les tolérances sont cruciales dans le moulage par injection ; sans spécification et contrôle appropriés, des problèmes d'assemblage peuvent survenir. Chez GCH, nous adhérons à la norme ISO 2068-c pour les tolérances de moulage, mais nous pouvons nous adapter à des spécifications plus strictes si nécessaire.

Nous n'exigeons pas de commande minimale. Toutefois, des quantités plus importantes permettent d'obtenir des prix plus compétitifs.

Une fois la commande passée, la conception et la création du moule prennent généralement environ 35 jours, auxquels s'ajoutent 3 à 5 jours pour la production des pièces moulées.

Le coût de nos services varie en fonction de plusieurs facteurs tels que la taille du composant, la complexité du moule, le nombre de cavités, le type de matériau et les exigences de post-traitement. Nous fournissons des devis après avoir analysé ces facteurs sur notre plateforme.

Chez GCH, nous proposons une large gamme de matériaux thermoplastiques et thermodurcissables adaptés à diverses applications. Les matériaux les plus courants sont l'ABS, le polycarbonate, le polypropylène et le TPE. Pour une liste complète des matériaux ou des demandes de matériaux personnalisés, veuillez contacter notre service clientèle.

Oui, la GCH offre services de prototypage rapide. Cela vous permet de tester et de vérifier votre conception avant de vous engager dans une production à grande échelle.

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