Services de moulage sous pression sur mesure
Passer rapidement des prototypes moulés en plastique à des pièces de production personnalisées de haute qualité. Obtenez des prix de gros et une conception pour la fabrication (DFM) en un jour. Choisissez parmi plus de 30 matériaux thermoplastiques et thermodurcissables.
- Devis instantanés pour le moulage sous pression et DFM complet
- Tolérances de précision jusqu'à 0,05 mm (±0,002″)
- Pièces moulées sous pression livrées en 3 jours seulement
10 S
Devis instantanés
1 jour
Délai d'exécution
0 pc
MOQ
0,01 mm
Tolérances
Nos services de moulage par injection sur mesure
Grâce aux solutions de moulage par injection de GCH, nous adaptons les pièces aux spécifications exactes de taille, de complexité et de volume. Notre parc de machines, qui va de 30 à 1800 tonnes, permet de réaliser des prototypes et des séries de production à la demande, garantissant ainsi la précision de la conception. Chaque commande de moulage par injection s'accompagne d'une consultation gratuite sur la conception, ce qui renforce la compétitivité du produit. Les délais d'exécution sont rapides et ne dépassent pas 15 jours.
Moulage par injection
Les moules à injection sont essentiels pour la production en masse de pièces moulées en plastique précises. Principalement construits en acier ou en aluminium, leur fabrication nécessite une conception complexe, un usinage précis et un assemblage méticuleux.
Moulage par injection de plastique
Le processus de moulage par injection de plastique consiste à utiliser une pression élevée pour injecter du plastique fondu dans un moule, où il refroidit et se solidifie pour former la forme souhaitée du produit en plastique.
Surmoulage
Le surmoulage est un processus au cours duquel un matériau secondaire est moulé par injection sur une pièce ou une couche préexistante, apportant des caractéristiques supplémentaires ou un aspect fini en une seule étape.
Moulage par insertion
Le moulage par insertion est particulièrement utile pour créer des pièces complexes aux dimensions et caractéristiques précises, telles que des composants électroniques, des pièces automobiles et des dispositifs médicaux.
Produits moulés par injection sur mesure par GCH
Consultez les prototypes en plastique et les pièces de production à la demande que nous avons fabriqués pour nos clients.
Solutions de moulage par injection sur mesure
Découvrez nos solutions de moulage par injection à la demande pour passer en douceur du prototypage à la production de haute qualité.
Prototypage rapide
Profitez de notre moulage par injection rapide, qui vous permet de produire rapidement entre 1 000 et 100 000 unités à moindre coût. En utilisant des moules en aluminium ou en acier, nous garantissons des délais d'exécution rapides, en répondant directement à vos défis de production et en réduisant les délais de mise sur le marché.
Production à faible volume
Le moulage par injection de faibles volumes augmente votre production, en fournissant des unités de 100 000 à 1 million d'unités à l'aide de moules en acier résilient. Cela garantit une qualité et une cohérence élevées, et répond efficacement à vos besoins en matière de séries de production importantes mais précises, tout en maintenant des normes exceptionnelles.
Matériaux de moulage par injection
GCH propose des métaux courants pour l'outillage de moulage par injection, ainsi qu'une variété de matières plastiques courantes.
Matériaux de moulage par injection
Avant que le processus de moulage par injection ne commence à produire des volumes faibles ou élevés, un outillage usiné CNC à haute tolérance est nécessaire. Les matériaux les plus couramment utilisés sont les suivants
Acier à outils : P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Acier inoxydable :
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Aluminium : 6061, 5052, 7075
Thermoplastique
Le service de moulage par injection de matières plastiques s'accompagne d'une large gamme de matériaux aux propriétés différentes, notamment la résistance aux chocs, la rigidité, la résistance thermique, la résistance chimique, etc.
ABS HDPE LDPE PP
PPA PS POM PC
PU Téflon (PTFE) Nylon
PC PMMA PA PEEK
PET
Thermodurcissable
Plusieurs matériaux thermodurcissables pour des applications distinctes en raison de leurs propriétés de collage uniques.
Finitions de surface des moules d'injection
Du prototypage à la production, GCH garantit une qualité supérieure et une fonctionnalité fiable. Grâce à une large sélection de matériaux métalliques et plastiques de qualité, ainsi qu'à des techniques de fabrication à la demande très avancées, nous proposons des produits de haute qualité dans de nombreux secteurs d'activité.
| Normes de finition SPI | Rugosité de la surface RA (mm) | Méthode de finition | Texture | Aciers recommandés |
| SPI A1 | 0,012 à 0,025 | Diamant à grain 6000 | Finition très brillante | S136 (54HRC) ou 8407 (52HRC) |
| SPI A2 | 0,012 à 0,025 | Diamant à grain 3000 | Finition brillante | S136 (54HRC) ou 8407 (52HRC) |
| SPI A3 | 0,05 à 0,10 | Diamant à grain 1200 | Normal Brillant | S136 (300HB) ou 718H |
| SPI B1 | 0,05 à 0,10 | Papier de grain 600 | Finition fine semi-brillante | 718H |
| SPI B2 | 0,10 à 0,15 | Papier de grain 400 | Finition semi-brillante moyenne | 718H |
| SPI B3 | 0,28 à 0,32 | Papier de grain 320 | Normal Finition semi-brillante | 718H |
| SPI C1 | 0,35 à 0,40 | Pierre de 600 grains | Finition fine et mate | 718H |
| SPI C2 | 0,45 à 0,55 | Pierre de 400 grains | Finition mate moyenne | 718H |
| SPI C3 | 0,63 à 0,70 | Pierre de 320 grains | Finition mate normale | 718H |
| SPI D1 | 0,80 à 1,00 | Perles de verre soufflées à sec | Finition texturée satinée | 718H |
| SPI D2 | 1,00 à 2,80 | Le souffle à sec | Finition texturée mate | 718H |
| SPI D3 | 3,20 à 18,0 | Le souffle à sec | Finition rugueuse et texturée | 718H |
Capacités de moulage sous pression de GCH
| Normes | Description |
| Taille maximale des pièces | 1200×1000×500 mm 47.2×39.4×19.7 in. |
| Taille minimale des pièces | 1×1×1 mm 0,039×0,039×0,039 in. |
| Répétabilité d'une pièce à l'autre | +/- 0,1 mm +/- 0,0039 in. |
| Tolérances de l'empreinte du moule | +/- 0,05 mm +/- 0,002 in. |
| Types de moules disponibles | Outillage en acier et en aluminium. Nous fournissons des niveaux de production : Moins de 1000 cycles, moins de 5000 cycles, moins de 30 000 cycles et plus de 100 000 cycles. |
| Machines disponibles | Moules à cavité unique, moules à cavités multiples et moules familiaux, 50 à 500 tonnages de presse |
| Opérations secondaires | Texturation des moules, tampographie, gravure au laser, inserts filetés et assemblage de base. |
| Options d'inspection et de certification | Rapports de qualité tels que FAI, ISO 9001, ISO 13485 |
| Délai d'exécution | 15 jours ouvrables ou moins pour la plupart des commandes, Réponse aux devis 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 |
Catégories de moulage sous pression
Nous adhérons aux cinq catégories standard de classification des moules SPI, de la classe 101 à la classe 105, ce qui permet d'aligner les attentes des clients et des fournisseurs.
| Classe de moule | Niveau de production | Cycles | Applications | Tolérance | Coût | Délai d'exécution |
| Classe 105 | Très faible | Moins de 500 cycles | Essais de prototypes | ± 0,02 mm | Peu coûteux pour produire un nombre très limité de prototypes de produits | 7-10 jours |
| Classe 104 | Faible | Moins de 100 000 cycles | Bon pour les pièces à production limitée avec des matériaux non abrasifs | ± 0,02 mm | Se situent dans une fourchette de prix basse à modérée | 10-15 jours |
| Classe 103 | Moyen | Moins de 500 000 cycles | Pour les pièces de faible à moyenne production | ± 0,02 mm | Se situent dans des fourchettes de prix courantes | 10-15 jours |
| Classe 102 | Moyenne à élevée | Moins de 1M | Bon pour les pièces avec des matériaux abrasifs et/ou des tolérances serrées | ± 0,02 mm | Prix assez élevé et matériaux de haute qualité | 10-15 jours |
| Classe 101 | Extrêmement élevé | Plus de 1 million de cycles | Production extrêmement élevée et cycles rapides | ± 0,02 mm | Prix le plus élevé et matériaux de la plus haute qualité | 10-18 jours |
Comment fonctionne le moulage sous pression sur mesure ?
Le processus de moulage sous pression consiste à introduire des matières plastiques brutes dans une machine de moulage par injection, à les faire fondre, puis à les injecter dans un moule en aluminium ou en acier. Après refroidissement, une pièce thermoplastique de qualité industrielle est formée et éjectée pour une utilisation ou un assemblage ultérieur.
Nos pièces moulées sous pression pour diverses applications industrielles
Grâce à ses services de moulage sous pression personnalisés, GCH répond aux diverses exigences de l'industrie.
La FAQ
Questions fréquemment posées
Les tolérances sont cruciales dans le moulage par injection ; sans spécification et contrôle appropriés, des problèmes d'assemblage peuvent survenir. Chez GCH, nous adhérons à la norme ISO 2068-c pour les tolérances de moulage, mais nous pouvons nous adapter à des spécifications plus strictes si nécessaire.
Nous n'exigeons pas de commande minimale. Toutefois, des quantités plus importantes permettent d'obtenir des prix plus compétitifs.
Une fois la commande passée, la conception et la création du moule prennent généralement environ 35 jours, auxquels s'ajoutent 3 à 5 jours pour la production des pièces moulées.
Le coût de nos services varie en fonction de plusieurs facteurs tels que la taille du composant, la complexité du moule, le nombre de cavités, le type de matériau et les exigences de post-traitement. Nous fournissons des devis après avoir analysé ces facteurs sur notre plateforme.
Chez GCH, nous proposons une large gamme de matériaux thermoplastiques et thermodurcissables adaptés à diverses applications. Les matériaux les plus courants sont l'ABS, le polycarbonate, le polypropylène et le TPE. Pour une liste complète des matériaux ou des demandes de matériaux personnalisés, veuillez contacter notre service clientèle.
Oui, la GCH offre services de prototypage rapide. Cela vous permet de tester et de vérifier votre conception avant de vous engager dans une production à grande échelle.
