Laser Cutting Service
- Délai de livraison de 3 à 5 jours
- ISO 9001:2015 certificated
30t-1800t
Devis instantanés
12
Finitions de surface
0pc
MOQ
0,025 mm
Tolérances
What Is Plasma Cutting?
Plasma cutting is a production process involving the use of ionized gas at temperatures above 20,0000C to melt and remove material from a workpiece. The gasses used here include argon/hydrogen, argon, or nitrogen. Plasma cutting is ideal for making high-precision parts with both general and industry-specific applications. You could get numerous benefits from using GCH’s custom plasma cutting service when making your product parts. Some of these advantages include:
- High Precision and Repeatability: Precision and repeatability are one of the major strengths of our plasma-cutting service. This is especially true when cutting shapes and angles from a metal workpiece. At GCH, we boast experienced operators with steady hands that guarantee a clean, highly precise cut.
- Versatility to Various Materials: Versatility is one of the major advantages of fabricating metals using plasma cutting. This is due to its ability to cut through conductive metals like iron, copper, stainless steel, steel, brass, and other metals. Besides, plasma cutting has one of the fastest cutting speeds, making it one of the best methods for metalwork.
- Suitable for Different Thickness: Unlike other metal cutting options, CNC plasma cutting can cut metals with various thicknesses. Our plasma cutting team at GCH can cut metals with thicknesses up to one-and-half inch and thicker.
- Complex Shapes: Plasma cutting facilitates the creation of various shapes, regardless of the complexity of their geometry. At GCH, we use plasma cutting to create intricate shapes, straight lines, and curves that would be impossible to make using other metal-cutting techniques.
- Energy Efficient: Energy efficiency is one of the reasons why more companies and businesses are leaning towards plasma cutting. At GCH, our CNC plasma machines are energy efficient, saving the long run cost.
Laser Cutting From Prototyping to Production
The versatility and precision of laser cutting ensure excellent initial product development and continuous production. Design files are rapidly turned into end products, from intricate custom parts to complex enclosures.
Functional Prototype
Create prototypes with intricate details and fine features that might be difficult to achieve using other cutting methods. Allowing for quick turnaround times and reducing the overall production time.
Prototypage rapide
Create quick and precise cuts for a variety of materials. This can include creating test pieces, evaluating designs, and producing small quantities of a product for testing and validation.
GCH Overmolding Capabilities
GCH’s custom overmolding services ensure the creation of plastic parts that look and perform better. Our production line consists of an overmolding injection molding process that allows us to combine several different materials into one, ensuring you get superior-quality products.
| Standards | Description |
| Épaisseur | Aluminum≤40 mm, Steel≤50 mm, Stainless Steel≤50 mm |
| Cutting Tolerance | The standard tolerance level for plasma cutting ranges between 0.1 to 0.2mm. This tolerance level depends majorly on the size of the part and general requirements. However, at GCH, we adjust our tolerance levels to match our customer’s requirements. |
| Cutting Area | The cutting area for thin sheet aluminum of up to 4mm thickness is 1000 x 2000mm, 1250 x 2500 mm, and 1500 x 3000mm. While cutting area for thick sheets of steel over 4mm thickness is 1500 x 3000mm, 2000 x 3000mm, 1500 x 6000mm |
| Lead time | 5 days or more |
| Kerf (slit size) | About 0.5 mm (0.02 in.) |
| Edge condition | Laser cut edges have matte and vertical lines. |
| Laser sources | CO2 and fiber lasers. Up to 10 kW. |
| Répétabilité | +/- 0.05 mm (0.002 in.) |
| Positioning accuracy | +/- 0.10 mm (0.004 in.) |
| Délai d'exécution | 5-7 days |
Materials for Plasma Cutting
GCH’s laser cutting service is versatile and compatible with various materials, ranging from ferrous to non-ferrous metals, plastics, and other non-metals. Our laser cutting facility combines ultra-modern technology with skilled professionals to laser cut materials across different strengths, weights, and thermal properties. Here are some laser cutting materials available for your project.
Aluminium
Aluminum’s ability to reflect heat is one of the reasons why machinists favor this metal as a plasma-cutting material. It is also lightweight, non-corrosive, and highly malleable. Furthermore, aluminum is cost-effective, with a shorter plasma cutting time compared to other materials. Aluminum also has a high rate of recyclability, which helps reduce waste in the long term.
Subtypes: 2024, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082, 7075
Acier
Steel is one of the most popular metals in machine shops due to its high machinability. Asides from machinability, steel has high tensile strength, ductility, and malleability. It is also very durable, with an aesthetically pleasing appearance. One major reason steel is ideal for plasma cutting is its high weldability, which allows it to withstand the stress caused by heat from the plasma cutter.
Subtypes: 1018, 1020, 1025， 1045， 1215， 4130， 4140， 4340， 5140，A36，ST37
Acier inoxydable
Stainless steel is a metal alloy that contains at least 11% chromium. The chromium content of this metal gives it a glossy appearance. This metal is ideal for plasma cutting due to its strength at high temperatures, as it performs better than most metals. Stainless steel also has a high tensile strength and good plasticity. Besides, stainless steel is quite easy to machine.
Subtypes: 201, 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 431, 304
Finishing Options for Plasma Cutting
Parts made using plasma cutting usually feature excellent finishes. At GCH, we offer various custom finishing options that boost the produced part’s functionality, appearance, and durability.
| Nom | Matériaux | Couleur | Texture | Épaisseur | |
 | Anodisation | Aluminium | Transparent, noir, gris, rouge, bleu, or. | Finition lisse et mate. | Une couche mince : 5-20 µm Film d'oxyde anodique dur : 60-200 µm |
 | Nettoyage à la bombe | ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier | N/A | Mat | 0,3mm-6mm |
 | Revêtement par poudre | Aluminium, acier inoxydable, acier | Noir, tout code RAL ou numéro Pantone | Brillant ou semi-brillant | 5052 Aluminium 0.063″-0.500" 6061 Aluminium 0.063″-0.500" Aluminium 7075 0.125"-0.250″ (en anglais) Acier doux 0.048″-0.500" 4130 Acier Chromoly 0.050″-0.250" Acier inoxydable 0.048″-0.500" |
 | Placage électrolytique | Aluminium, acier, acier inoxydable | N/A | Finition lisse et brillante | 30-500 µin |
 | Polissage | Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier | N/A | Brillant | N/A |
 | Brossage | Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier | Variable | Satin | N/A |
| | Sérigraphie | Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier | Variable | N/A | < 1 µm |
 | Passivation | Acier inoxydable | Aucun | Inchangé | 5μm - 25μm |
Gallery of Plasma Cut Parts
Pourquoi choisir GCH
Nous adoptons une approche qui vise à répondre à vos besoins personnalisés. Notre objectif est de fournir des solutions de surmoulage de prototypes à long terme aux experts en ingénierie et aux chefs de projet, de la conception à la production. GCH associe un outillage de moulage rentable à des services de surmoulage à la pointe de la technologie qui contribuent à la fabrication de pièces de haute qualité.
Non MOQ
L'absence de commande minimale permet de faire passer les pièces moulées en plastique de la conception à la production dans des délais rapides et de répondre à vos besoins de fabrication de pièces moulées à la demande en réduisant les coûts de moulage par injection.
Tolérance serrée et haute qualité
Notre processus de moulage par injection de plastique comprend des considérations vitales en matière de conception afin d'améliorer la moulabilité et l'aspect esthétique. GCH fournit des pièces moulées par injection de plastique de tailles et de complexités diverses. Nos tolérances standard sont définies par les normes ISO 2768, ce qui nous permet de répondre aux exigences de tolérance les plus strictes.
Haute efficacité
Avec des usines nationales certifiées et un système de chaîne d'approvisionnement solide, nous accélérons le cycle de développement des produits et assurons la production de vos pièces moulées par injection le plus rapidement possible.
Spécialistes du moulage par injection
En travaillant avec nos experts qui ont plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie du moulage par injection, nous réalisons efficacement une rotation depuis le prototypage jusqu'à la production.
How Custom Plasma Cut Works?
Le processus de moulage par injection consiste à introduire des matières plastiques brutes dans une machine de moulage par injection, à les faire fondre, puis à les injecter dans un moule en aluminium ou en acier. Après refroidissement, une pièce thermoplastique de qualité industrielle est formée et éjectée pour une utilisation ou un assemblage ultérieur.
Gallery of Plasma Cut Parts
Plongez dans la vaste galerie de GCH qui présente certaines de nos pièces moulées par injection achevées et soyez assurés que nous pouvons créer votre projet de moulage par injection en fonction de vos spécifications strictes.
La FAQ
Questions fréquemment posées
Les tolérances sont cruciales dans le moulage par injection ; sans spécification et contrôle appropriés, des problèmes d'assemblage peuvent survenir. Chez GCH, nous adhérons à la norme ISO 2068-c pour les tolérances de moulage, mais nous pouvons nous adapter à des spécifications plus strictes si nécessaire.
Nous n'exigeons pas de commande minimale. Toutefois, des quantités plus importantes permettent d'obtenir des prix plus compétitifs.
Une fois la commande passée, la conception et la création du moule prennent généralement environ 35 jours, auxquels s'ajoutent 3 à 5 jours pour la production des pièces moulées.
Le coût de nos services varie en fonction de plusieurs facteurs tels que la taille du composant, la complexité du moule, le nombre de cavités, le type de matériau et les exigences de post-traitement. Nous fournissons des devis après avoir analysé ces facteurs sur notre plateforme.
Chez GCH, nous proposons une large gamme de matériaux thermoplastiques et thermodurcissables adaptés à diverses applications. Les matériaux les plus courants sont l'ABS, le polycarbonate, le polypropylène et le TPE. Pour une liste complète des matériaux ou des demandes de matériaux personnalisés, veuillez contacter notre service clientèle.
Oui, la GCH offre services de prototypage rapide. Cela vous permet de tester et de vérifier votre conception avant de vous engager dans une production à grande échelle.
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