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Herramientas para moldes de inyección

Creación fiable de moldes de inyección para piezas moldeadas por inyección personalizadas. Obtenga moldes de inyección personalizados precisos y excepcionales para producir piezas de plástico de alta calidad. Aproveche nuestro compromiso con la calidad, la producción rápida y los precios competitivos.  

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Construya moldes perfectos para producir mejores piezas

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Consiga crear sus piezas moldeadas por inyección de la forma más innovadora. En GCH, ofrecemos moldes de inyección personalizados que garantizan el éxito de sus proyectos. Trabajamos con usted para comprender las peculiaridades de su proyecto y, a continuación, desarrollamos un diseño preciso de molde de inyección de plástico conforme a sus especificaciones. Nuestros técnicos expertos se encargan de todas las complejidades que conlleva el proceso de producción del molde.

 

Nuestra versatilidad nos permite desarrollar herramientas prototipo y moldes de producción a precios asequibles. Con los plazos de entrega más rápidos posibles, nuestras capacidades nos ayudan a optimizar la producción y a lanzar sus productos al mercado con mayor rapidez. ¿Está listo para llevar la producción de piezas de plástico al más alto nivel? GCH está preparado para ayudarle en ese viaje.

Por qué elegirnos para la fabricación de moldes de inyección

GCH aplica estrictas normas de calidad a cada molde de inyección de plástico, garantizando la consistencia y la calidad de los componentes moldeados. Nuestros expertos trabajan con usted desde la creación de prototipos hasta la producción para optimizar el utillaje rápido para prototipos y piezas de producción. Cada paso de nuestra producción de moldes muestra nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente.

Sin MOQ

La ausencia de pedidos mínimos ayuda a pasar las piezas moldeadas de plástico del diseño a la producción en un plazo de entrega rápido y respalda sus necesidades de fabricación de moldeo bajo demanda con un coste de moldeo por inyección reducido.

Tolerancia estricta y alta calidad

Nuestro proceso de moldeo por inyección de plástico incluye consideraciones de diseño vitales para mejorar la moldeabilidad y realzar el aspecto estético. GCH suministra piezas moldeadas por inyección de plástico de diversos tamaños y complejidades. Nuestras tolerancias estándar están definidas por las normas ISO 2768, lo que nos ayuda a cumplir los estrictos requisitos de tolerancia.

Alta eficacia

Con fábricas nacionales certificadas y un sólido sistema de cadena de suministro, aceleramos el ciclo de desarrollo del producto y tendemos un puente para que la producción de sus piezas moldeadas por inyección sea lo más rápida posible.

Especialistas en moldeo por inyección

Trabajando con nuestros expertos, con más de 10 años de experiencia en la industria del moldeo por inyección, completamos eficazmente un ciclo que va desde la creación de prototipos hasta la producción.

Procesos de mecanizado de moldes de inyección en GCH

Materiales para moldes de inyección

El material utilizado para el utillaje de los moldes determina su vida útil y la calidad de las piezas moldeadas por inyección. Ofrecemos múltiples calidades de materiales para moldes de inyección utilizados en distintas fases del desarrollo de productos. Nuestros profesionales seleccionan los materiales adecuados para lograr distintos niveles de precisión dimensional y calidad estética. También ofrecemos asesoramiento profesional sobre materiales para moldes.

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Acero para herramientas

Antes de que el proceso de moldeo por inyección comience la producción de bajo o alto volumen, se necesita un utillaje mecanizado CNC de alta tolerancia. Los materiales más utilizados son el acero para herramientas.

Tipos: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738

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Acero inoxidable

Los moldes de inyección se crearon a partir de acero y acero inoxidable, que son caros de fabricar. Normalmente solo se utilizan en producciones a gran escala.

Tipos:

420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304

 
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Aluminio

Los moldes de aluminio cuestan bastante menos que los moldes de inyección tradicionales de acero y acero al carbono. Los moldes de aluminio ofrecen ciclos más rápidos y plazos de entrega más ágiles para ayudar a probar los mercados.

Tipos: 6061, 5052, 7075

Acabados superficiales para moldeo por inyección de plásticos

Mejore la calidad de la superficie de sus piezas moldeadas por inyección de plástico con opciones superiores de acabado superficial. GCH ofrece una amplia lista de tratamientos superficiales para mejorar el atractivo estético de sus productos. Estas eficientes operaciones secundarias también mejoran las cualidades mecánicas de prototipos y piezas de producción.

Nombre Descripción Enlace
Brillante Los acabados de grado A se realizan mediante un proceso de pulido con diamante y proporcionan superficies brillantes y lustrosas en piezas moldeadas por inyección.
Semibrillante Los acabados de grado B utilizan papel de lija de grano para producir piezas con un acabado ligeramente más áspero que las piezas de grado A. Las piezas de plástico moldeadas a medida que se someten a un acabado de grado B tienen una textura superficial mate.
Mate Los acabados de grado C utilizan piedras de lija para producir una superficie áspera y desigual. Las piezas de plástico inyectado sometidas a acabado de grado C tienen una textura superficial mate.
Textura Los acabados de grado D utilizan grano y perlas de vidrio seco u óxido para producir un acabado de textura muy rugosa. Según el tipo de material utilizado, los productos pueden tener un acabado satinado o mate.

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¿Cómo funciona el moldeo por inyección a medida?

El proceso de moldeo por inyección consiste en introducir materias plásticas en bruto en una máquina de moldeo por inyección, fundirlas e inyectarlas en un molde de aluminio o acero. Al enfriarse, se forma una pieza termoplástica de calidad de producción y se expulsa para su posterior uso o montaje.

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Galería de piezas moldeadas por inyección de plástico

Sumérjase en la extensa galería de GCH que muestra algunas de nuestras piezas moldeadas por inyección terminadas y confíe en que podemos crear su proyecto de moldeo por inyección de acuerdo con sus estrictas especificaciones.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

Nuestro proceso de fabricación de moldes incluye 6 pasos:

Paso 1: Organización de la producción: Determinar todos los requisitos y organizar la producción.

Segundo paso: Análisis del informe DFM: Proporcionamos un informe DFM de producción gratuito pero detallado para un posterior análisis de viabilidad.

Paso 3: Producción del molde: Poner el molde en producción y proporcionar el formulario de programación de herramientas para todo el ciclo para que los clientes puedan comprobar el proceso en cualquier momento.

Paso 4: Muestra gratuita para probar: Ponga el molde en producción y proporcione el formulario de programación de herramientas para todo el ciclo para que los clientes comprueben el proceso en cualquier momento.

Paso 5: Producción en serie:El cliente confirma que las muestras son aptas y se procede oficialmente a la producción posterior.

Paso 6: Ahorro de molde: La producción se completa y se entrega tras la inspección de calidad. El molde se limpiará y almacenará adecuadamente para la siguiente ronda de producción de piezas.

Las tolerancias son cruciales en el moldeo por inyección; sin la especificación y el control adecuados, pueden surgir problemas de montaje. En GCH, nos adherimos a la norma ISO 2068-c para las tolerancias de moldeo, pero podemos adaptarnos a especificaciones más estrictas si es necesario.

No exigimos un pedido mínimo. Sin embargo, las cantidades mayores ofrecen precios más competitivos.

Una vez realizado el pedido, el diseño y la creación del molde suelen tardar unos 35 días, a los que hay que añadir entre 3 y 5 días más para la producción de las piezas moldeadas.

El coste de nuestros servicios varía en función de varios factores, como el tamaño del componente, la complejidad del molde, el número de cavidades, el tipo de material y los requisitos de posprocesamiento. Proporcionamos presupuestos tras analizar estos factores en nuestra plataforma.

En GCH, ofrecemos una amplia gama de materiales termoplásticos y termoestables adecuados para diversas aplicaciones. Algunos materiales comunes incluyen ABS, Policarbonato, Polipropileno y TPE. Para obtener una lista completa de materiales o solicitudes de materiales personalizados, póngase en contacto con nuestro servicio de atención al cliente.

Sí, GCH ofrece servicios de prototipado rápido. Esto le permite probar y verificar su diseño antes de comprometerse con la producción a gran escala.

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